リノリウムの下の下敷き-それを使用する方法とすべてを台無しにする方法。ラミネートの下のコンクリート床の下地を選択するにはどうすればよいですか？コルクアンダーレイの利点

比較的新しい材料であるラミネートは、扱いやすい最も安価な材料の1つとして、建築材料市場でますます目立つ場所になりつつあります。同時に、床の敷物の視覚的知覚、メンテナンスの容易さ、耐久性の点で優れた結果をもたらします。しかし、そのような結果は、よくできた仕上げと、ラミネート用に適切に選択された基材によってのみ可能です。

このタイプのコーティングをうまく使用するには、従わなければならない多くの要件があります。それらは、まず第一に、床の「パイ」の形成に関係します。これは、仕上げコーティングの弱点を補い、床がその機能的な目的を完全に実行することを保証する多層デバイスです。これを行うには、それを置く前に、次のタスクが割り当てられているラミネートの下に基板が形成されます。

蒸気保護。その目的は、床のケーキを下から来る空気の湿気から保護することです。
加温機能-床スクリードからの熱損失を最小限に抑えます。これは、1階の床スラブが食品貯蔵用の地下室の上にあり、特別な熱管理が行われている場合に特に重要です。
防音-2階以上に関連。
ラフスクリードの欠陥の位置合わせ。これは、床仕上げとしてラミネートフローリングを使用する場合に特に重要です。

読者が選択するラミネートに最適な素材は何ですか。問題を理解するために、ラミネートとは何かを調べてみましょう。

このようなボードの製造の基礎は、高強度ファイバーボードです。表面は、保護層であるメラミンまたはアクリレート樹脂の層で覆われています。透明なコーティングの下にある装飾的な紙の層は、木から石まであらゆる表面を模倣することができます。耐水性紙の最下層は、ボードを湿気から保護します。多くのメーカーでは、嵌合要素はワックスの層でコーティングされています。

基板の選択

基板は多層デバイスですが、コーティング材料の特性を考慮して、ベースベアリング面の表面へのさまざまな種類の凹凸の影響を滑らかにする能力に特別な注意が払われています。

不織布繊維基材

これは、ラミネートフローリングの下地としておそらく最良の選択です。ファイバーフロアアンダーレイは、価格/品質比だけでなく、最高の物理的性能の点でもすべての競合他社とは異なります。

Trioteks社はこれらの基板の製造に従事しており、高品質の材料の信頼できるサプライヤーとしての地位をすでに確立しています。

ファイバー基板の利点：

優れた保湿性-基板は濡れないように保護フィルムで覆われています。
防音-その構造により、素材はほぼ完全に音を吸収します。
断熱-断熱特性の観点から、不織布繊維はコルクコーティングと競合する可能性があります。
基板の主な目的である小さな凹凸を完全に滑らかにします。そしてこれにより、「Triotex」社の素材が何よりもうまく対応します。

とりわけ、ファイバー基板は、時間の経過とともに腐敗や「へこみ」の影響を受けません。

インストールは、競合他社の中で最も簡単なものの1つです。他の壊れやすい材料（コルク、針、発泡スチロール）とは異なり、床に材料を転がして適切な場所で切断するだけで十分です。

Trioteksのフローリングは、あらゆる目的に適しています。ラミネートを敷設する前に床を平らにするため、遮音性と断熱性のためです。

コルク素材

素材の厚さは生地ベースでロール状に成形された素材の粉砕天然素材コルクは2〜10mmです。その物理的性質のために、それは、穴のあいた隆起を滑らかにし、ラミネートへのそれらの効果を平準化するその能力のために人気があります。

コルクの下敷きは、フローリングにも適しています。この場合、表面処理は、スクレーパーまたはこの目的のために設計された特別な組成物で古い塗料を取り除くことから成ります。この分野では、床根太に追加のネジまたは釘を使用して、きしむ床板を固定する必要があります。木材用の特別な組成のパテを使用して、欠けやひび割れを取り除く必要があります。

基板を敷設するときは、そのような場合の通常の技術が使用されます。シート材のランが床に置かれますが、幅と長さの両方でジョイントが許可されます。これは、建設用テープで接着する必要があります。 。注意！基板を敷設する場合、局所的な腫れや腫れは許容できません。部屋の全領域にわたって、床にぴったりとフィットする必要があります。

この材料の肯定的な品質には、その低いアレルギー誘発性が含まれます。天然素材と同じバインダーの集合体であるため、最初は環境にやさしいです。これにより、居住区、子供部屋、キッチン、その他の同様の場所でこのような素材を使用できるようになります。

他の肯定的な資質の中で、次の点に注意してください。

コルク基板が使用され、その設置自体が行われる表面処理技術を厳守し、最長30年の長い耐用年数。
変形に対する材料の抵抗、負荷の除去後、材料層の緩和はすでに2〜2.5時間後に発生します。
防音特性-原料の多孔質構造と弾力性により、電気機器や電気器具の操作からの透過音と振動波の両方を効果的に減衰させます。すでに2mmの層の厚さで、材料は最大12〜14デシベルの音を減衰させます。
断熱特性-熱伝導率が低いため、壁、天井、床、その他の多方向平面の断熱に使用されました。
材料は天然由来の防腐剤であり、真菌や地衣類にさらされておらず、家庭用齧歯動物の餌にもなりません。

ユニークな特性は、放射性バックグラウンドと他の建築材料の有害な影響を減らすコルクの能力です。

マイナス要因はコルク素材の高価格であり、それはそのプラスの特性と耐久性のセットによってうまく相殺されます。

さらに、この基板の熱伝導率が低いため、床暖房に使用できません。

針葉樹基質

この素材は、蒸した針葉樹の削りくずや切りくずから作られています。製品をプレスする際に、余分なバインダーは使用されません。これは、木材自体に含まれる樹脂の特性です。使用される材料と製造方法により、針葉樹の基質を環境に優しい材料と見なすことが合理的に可能になります。

リリースの主な形式はロールとプレートです。後者は、カードサイズが59 x 89 cm、厚さが3.5〜7mmの7平方メートルのパックに梱包されています。下地として敷設する場合、継ぎ目は建設用テープで接着されます。

当初、この材料は遮音材としての使用を目的としていましたが、衝撃や振動の負荷を減衰させることが明らかになったため、さまざまな床仕上げの下地として使用されるようになりました。

ラミネートの下の針葉樹の下地には、いくつかの価値のある肯定的な性質があります。

高い防音性能により、お部屋に快適な生活環境を演出します。
針葉樹の基質を使用すると、床の熱を保つことができます。
タイルの密度により、コンクリートの床と木製の床の両方に敷設するときに、ベースの凹凸を大幅に平準化できます。
針葉樹の基質を取り付ける場合、追加の接着剤、工具、固定具は必要ありません。
合成添加剤、接着剤、改質剤がないため、この材料を環境に優しいものとして分類することができます。
動作中、針葉樹の基質はその形状を良好に保ち、たるみがなく、少なくとも15年間その形状を保持します。

この材料の重大な欠点は、湿気の存在下でカビが発生する可能性があることです。

したがって、基板の一部として蒸気保護を使用する必要性について前述しました。さらに、針葉樹材料を使用する場合は、ウェットクリーニング中の侵入を防ぐために、針葉樹とラミネートの間に湿気保護が必要です。

発泡ポリプロピレン

この材料は、ラミネートフローリングを含む床仕上げの下地として使用される合成製品のクラスの中で最も人気があります。

材料の構造は気泡構造であり、それがその低い熱伝導率と防音特性を説明しています。

発泡ポリプロピレンの人気が高い理由の1つは、低価格であり、品質が不十分であることを示しているわけではありません。ラミネートコーティングに非常によく耐え、熱と音を十分に保持します。

ロールまたはシートの形のリリースフォームは、波状の表面で作られています。これにより、ラミネートの下のスペースの通気が確保されます。また、厚さ3〜5mmのアンダーレイは、床下の凹凸にうまく対応します。

ポリプロピレン基板の欠点の1つは、繰り返しの負荷で気泡が破壊されることです。この結果、材料が平坦化され、基本的な品質が失われます。

最近、箔基板が広く使用されており、金属化は片面または両面にすることができます。このような材料は、魔法瓶のように設置場所で機能し、床の熱を効果的に保持します。この場合の基板の厚さは2〜5mmです。

床下暖房を設置するときにラミネートが発熱体から分離しないようにするには、下敷きを熱源の下に配置して、床下床に漏れないようにする必要があります。この場合、製造材料に関係なく、床下の表面の品質を特に重要視する必要があります。

発泡スチロール押し出し

合成された材料で作られた2番目のタイプの基板は押出ポリスチレンです。この材料は、非常に高い強度品質を備えており、長期間にわたって大きな負荷に耐えることができます。

リリースフォーム-緑がかった色のマットまたはプレート。

発泡スチロール材料の特徴は、高密度であるため、気泡の強度が増します。一定の重い負荷の下で、プレートはたるんだり変形したりしません。同じ品質で、床が平らでない場所でのピーク荷重を確実に滑らかにします。

暖かい床の場合、基板の主な目的は、熱損失を排除するための断熱です。特に重要なのは、地下室から分離して、1階の床スラブに基板を使用することです。これにより、地下室で物資を保管するために必要な微気候を維持し、建物を暖房するためのエネルギー消費を削減できます。

基板を敷設する順序

このような操作は、任意の角度から開始し、床タイルを設置する場合と同様に進める必要があります。

シート基板を使用する場合は、最初のカードを角に置き、角が歪んでいないことを確認します。そうである場合は、列全体の切断線に印を付け、その印に従って事務用ナイフで切断します。
圧延された材料で作業する場合-7〜10 cmのオーバーラップで最後のジョイントを作成し、定規を使用して、全長にわたって材料の二重層に沿ってカットします。狭い部分を取り除くことで、不均一な切断でも完璧な接合が得られます。
接合されたすべてのエッジを全長に沿って粘着テープで接着し、下地で密閉された床の敷物を形成します。
周囲の壁に粘着テープで基板を固定します。

基板を敷設した後、ラミネートボードを取り付けることができます。

ストロマの木の床にこの材料のトップコートを取り付けるときは、古い塗料を取り除く必要があります。その後、1つまたは2つのボードをはがして、サポート要素（ログ）の状態を確認することをお勧めします。少なくとも1つの場所で腐敗が見つかった場合は、古いコーティングを完全に分解し、損傷した丸太を交換する必要があります。同時に、断熱材の十分性を確認し、必要に応じて、膨張した粘土、高炉スラグ、または発泡砂を使用してそのレベルを補充します。同じボードで床を再び閉じ（交換の必要がない場合）、ネジで慎重に固定し、ヘッドをボードの本体に沈めます。
床下暖房を設置するときは、ほとんどの熱媒体装置、特にフィルムの不規則性を恐れていることを考慮に入れる必要があります。そして、基質はここでは救いではありません。ファイバーチップで補強されたセルフレベリングスクリードを配置するのは正しいことであり、不規則性についてはもう考えません。マットの交換による強制修理は何倍もの費用がかかります。
すべての嵌合室の床面が同じになるように、SNiPの要件を考慮する必要があります。これは家を建てるときに考慮に入れるのは簡単です。また、別の部屋で修理作業を行う場合は、最も単純な発泡スチロールの基材とのラミネートの最小厚さが7〜8 cmであることを覚えておく必要があります。これを考慮して、作業を行ってください。

下地の厚さを選択する際には、床下の状態と品質に焦点を当てる必要があります。厚さ2mmの下敷きは、床の状態が良好な場合にのみ使用できます。傷の少ないコンクリートの場合は、厚さ3mmのアイソプレートタイプの下地を選択する価値があります。

ポリエチレンフォームパッド

ポリエチレンフォーム基板は、高い耐湿性と優れた断熱性により人気を博しています。コーティングは、齧歯動物、昆虫、真菌には関係ありません。 PEフォームアンダーレイのメーカーは、この層をアルミニウムベースの金属化フィルムと組み合わせることにより、製品範囲を拡大しています。

コルク基板

ラミネートの下でのこのタイプの基板の使用は、浮き床を敷設し、床下暖房を行う場合に関連します。優れた断熱性、素材の自然さ、カビや微生物への耐性により、コルクはこの分野のリーダーとなっています。

シートやロールの形で製造されているため、狭い場所に敷設する場合に便利です。運用期間中、その技術的特性と直線寸法が失われることはありません。材料の欠点は、ラミネートの下側での凝縮の可能性と高コストと見なすことができます。

ビチューメン-コルク基板

クラフト紙、ビチューメン、コルクチップはビチューメンコルクフィルムの成分です。コルクドレッシングは2〜3 mmのサイズで作られているため、コーティングは適切なレベルで空気交換を行い、凝縮を防ぎます。高価なラミネートを敷設する場合は、このような素材を使用することをお勧めします。

発泡スチロールの下地

押出しポリスチレンフォームは、コンクリートベースの凹凸をうまく平らにする能力があるため、アンダーレイのベース材料として使用されます。発泡スチロールは、ラミネートフローリングに最適な断熱材です。材料と密度の独立気泡構造は、高い耐湿性を提供します。

組み合わせた基板

複合基板のカテゴリには、発泡スチロールとポリエチレンの「デュエット」が含まれます。ポリエチレンの2つの層の間には、発泡スチロールの最小のボールがあります。最上層を形成する高密度ポリエチレンは、床の表面にある可能性のある湿気の浸透を防ぎます。ドラフトベースから粒状層への水分は、薄い下層を通過し、技術的なギャップのために持ち出されます。

ラミネート床材は当然のことながら人気があります。ほぼ3回に1回の修理は、ラミネートを敷設しないと完了しません。

当然のことながら、合理的な疑問が生じます-ラミネートフローリングに最適な下地は何ですか？スーパーマーケットの建設では、ラミネートコーティング用のこの関連材料の膨大な選択肢があるためです。
密度、組成、そしてもちろんコストが異なります。コーティングができるだけ長く続くためには、基材に適した材料を選択する必要があります。

ラミネートの下でどの基板を使用するのが良いかを決定するために、ラミネートコーティングがどの表面に取り付けられているかを考慮する必要があります。

コンクリートの床やタイルで覆われた表面の場合、最初に防水層を設置する必要があります。通常、防水材として、設置説明書には、特殊なフィルムを敷設するか、特殊なマスチックの層を塗布することが記載されています。

なぜラミネートフローリングが必要なのですか？積層床の下敷きは、衝撃吸収機能を実行するだけでなく、熱損失や遮音から部屋をさらに断熱するように設計されています。

ラミネートフローリングの製造に使用される材料

積層床を設置するための基板の製造では、さまざまな材料が使用されます。

ポリエチレンフォームまたはアイソロン（発泡ポリエチレン）-ラミネート用の基材として最も一般的で安価なオプション。
ラミネートフローリング用のコルクアンダーレイ–環境に優しく耐久性のあるバージョンの素材。
ビチューメン-コルク基板-床の敷物の防水を提供します。
複合材料;
押出しポリスチレンフォーム-このタイプの基板の価格は低く、技術的特性は建設および設置基準に対応しています。

ラミネートの下の基板の厚さは、2〜4ミリメートルの範囲で変化します。グレード32以上のラミネートフローリングスラットには、より厚いアンダーレイが使用されます。

正しい厚さの高品質なアンダーレイは、歩行時のノイズを大幅に低減します。ベースの材質を選択し、ラミネートに最適なアンダーレイを決定する場合、アンダーレイが厚いほど遮音性が高いと考えられます。しかし、そうではありません。

注意。基板の厚さは4mmを超えてはなりません。この要件は、ほぼ2回歩くと基板が圧縮されるという事実によって説明されます。また、床の凹凸が2ミリメートルの場合、推定される垂直方向の遊びはほぼ4ミリメートルに増加します。当然のことながら、このような荷重がかかると、クイックステップラミネートのロッキングジョイントはジョイントで単純に破損し、荷重に耐えることができなくなります。したがって、基板の厚さを増やすことは強くお勧めしません。

ラミネートの下でどの下敷きを使用するのが良いかを知るために、これらの各材料の長所と短所を検討してください。

アイソロンからの基質

ポリエチレンフォーム（アイソロン）とは何ですか？これは、低密度と厚さの積層床の下地としてよく使用される安価な材料です。

この素材は湿気に強く、専門家のサービスに頼ることなく自分で簡単に置くことができます。
Isolonは軽量で安価ですが、その密度と機械的損傷に対する耐性には多くの要望があります。

ラミネートフローリングに最適な基板を決定するときは、床スラブへの負荷を無視できる場合は、発泡ポリエチレンフォームを使用することをお勧めします。

ポリエチレンフォームのシートは、通常の片面テープを使用して互いに取り付けられています。多くの場合、この材料は木の床に設置することをお勧めします。

このような基板の肯定的な性質は次のとおりです。

低価格;
耐湿性;
材料の軽量;
カビやカビに強い。

材料の短所：

非常に簡単に破れます。
減価償却特性は実際には表現されていません。
材料のノイズアイソレーションは平均的です。
材料は機械的負荷の作用下で容易にプレスされ、耐用年数が短くなります。

アドバイス。ラミネート床用の下地の取り付けについては、インターネット上にたくさんの写真やビデオがあります。自分の手で取り付ける前に、ラミネートを敷設するための視覚補助を確認し、記事を読むことをお勧めします。

テクニカルコルクから作られたラミネートアンダーレイ

これは、子供部屋や寝室で使用するラミネートフローリングに最適な下敷きです。コルクフローリングは環境にやさしい素材でできているので、環境にやさしいです。

この基板は高密度であり、実質的にプレスされていません。防音（床静か）と断熱性に優れています。

材料の欠点には、湿気に対する不安定性のみが含まれます。したがって、床の土台にコンクリートの場合は、防水層を敷き、コルクコーティングの上に防水層「アクアストップ」を敷く価値があります。

また、メーカーは多くの場合、コルクを他の材料と組み合わせて、材料の技術的特性を改善します。

ゴムを追加することで、この材料は家庭用電化製品の操作による振動を大幅に低減します。
瀝青コルクの下敷きは、断熱材を追加することなく、高さの差が3mm以下の不均一なコンクリート床に敷設することもできます。瀝青を染み込ませ、コルクチップでプレスしたクラフト紙でできているので。また、この材料は、基板の下のスペースの換気を提供します。

重要。ラミネート床を設置する場合、床の高さの差は6mmを超えてはなりません。そうしないと、コーティングがすぐに使用できなくなります。

押し出された発泡スチロールの下敷き

ラミネートフローリングに最適な下地を決定する場合、発泡スチロールはこの建築材料の技術的要件の多くを満たしています。発泡スチロールの下敷きは、優れた防音特性を持ち、湿気に強く、防水層を設置する必要がなく、圧縮に強いです。

発泡スチロール基板の保証期間は50年です。材料はロールとシートの両方で製造され、厚さは2、3、5ミリメートルです。

vtmは、剛性のある材料構造を持つEPSラミネート用の防湿レベリングアンダーレイを提供します。このメーカーの下地のレベリング、耐久性、耐圧縮性の表面は、ラミネートを設置するためのコンクリート床の準備にかかる費用を大幅に節約できます。

重要。 vtmのアンダーレイは、最大3ミリメートルの高さの差があるサーフェスに配置できます。

複合基板

各メーカーが独自のバージョンのラミネート用基板にノウハウを導入しているため、このような基板のさまざまなオプションは非常に多様です。ラミネートの下のどの基板が最適か-決定するのは問題があります。

たとえば、Arbitonだけでも、ラミネートフローリング用に40を超えるアンダーレイを提供しています。

このタイプの基板は、2層のポリエチレンフィルムで構成されており、その間に粒状のポリスチレンフォームの層があります。

このような材料は、「静かなランニング」コーティングの断熱性を高め、優れた防湿性と防湿性も備えています。たとえば、少なくとも12mmの厚さのラミネートフローリングには、6mm幅のアンダーレイをお勧めします。

重要。設置の際は、素材の透湿面にメーカー社のロゴが貼られていることに注意してください。

記事の終わりに

ラミネート床の設置を開始するときは、下地が必要かどうかさえ考えないでください。これは、積層床の設置に必要なコンポーネントです。そして、どの材料が選ばれるかは、個々の部屋の個々の技術的特徴に依存します。

今日のラミネートは、まず第一に、機能的な目的に関係なく、部屋の床の敷物の配置に使用される最も人気のある材料であり、優れた品質、技術的および美的パラメーターです。

有用な情報！建築および仕上げ材の現代の市場は、外部デザイン、配色、サイズ、および敷設方法が異なる、非常に幅広いラミネートコーティングを提供しています。

同時に、ラミネートの敷設の実用性と容易さに注意することは不可能です。したがって、このコーティングの人気を考えると、かなり緊急の問題は、蹄葉炎の敷設がどのように行われるかということです。

さて、重要な要素である基板上にラミネート床を敷設する必要があるため、プロセスの製造可能性を観察しながら、ラミネート用の基板を選択する方法を知ることも同様に重要です。私たちの記事を読むことで、これらすべての質問に対する答えを見つけることができます。

Isoplatラミネートの針葉樹の下敷きは、最高品質で最高の素材の1つと見なされています。

ラミネート用基板

ラミネート下敷きは多くの機能を実行し、フローリングを敷設するプロセスの重要な詳細であり、ラミネートフローリングの動作寿命を延ばします。

目的

ラミネートコーティングの下に基板を置く必要がある理由を理解するために、ラミネートとは何か、つまりそれがどのように機能するかを考えてみましょう。

役立つ情報！ラミネートは、高密度繊維板をベースにした多層合成床材で、厚さ8 mmの個々のパネルで表され、その最上層はメラミンフィルムで覆われ、パターンが含まれています。

同時に、積層層の表面パターンは、天然石、木、寄木細工など、あらゆる天然素材を模倣することができます。

ラミネートフローリングをコンクリートの上に直接置くと、次の問題が発生する可能性があります。

ラミネートはかなり丈夫で剛性のある素材であるため、ラミネートの上を移動するとノイズが発生し、居住区では受け入れられません。
床面の凹凸が避けられない場合、仕上げコーティングのインターロックへの負荷が増大し、コーティングパネル間にギャップが形成されるため、ラミネートの動作寿命は大幅に短縮されます。
コンクリート舗装は湿気を通過させるため、舗装の内面に凝縮物が形成され、ラミネートパネルが損傷し、耐用年数が短くなります。ほとんどすべてのタイプの素材は湿気に耐性があります。
ラミネートの下の下地は断熱性に優れており、アパートの下に暖房のない床や部屋があったとしても、裏地層は追加または主な断熱材になります。

したがって、ラミネートの下の基板の主な機能を決定することが可能です。

ダンパーまたはクッション機能。ラミネートフローリングに使用される下地の種類に関係なく、下敷きは床面の小さな凹凸を取り除くことができます。したがって、たとえば、押し出しポリスチレンフォームで作られた基板は、合板シートよりも悪くない減衰特性を失うことなく、圧縮および水平にすることができます。
ノイズダンピング機能。多孔質構造のため、厚さ3 mmのアンダーレイは、ラミネートの表面や床に落下する物体を歩くときの音の振動を減衰させます。
吸湿発散性、撥水性を備えています。ほとんどの合成材料。下敷きの製造に使用されるこれらは、優れた吸水性パラメーターを持ち、仕上げコーティングの内面での凝縮物の形成を防ぎます。しかし、それでも、専門家はさらに防水の層を置くことをお勧めします。
断熱機能。ラミネートの基板を構成するすべてのタイプの材料は、効果的な断熱材です。

重要！床面が完全に平らで、ラミネート床の猫よりも静かに動くと思っていても、どのような場合でも、下地の使用を怠ってはなりません。

ラミネートフローリングのアンダーレイの種類

現代の建設市場で提示されている基材には多くのオプションがありますが、ベースの主な技術的特性と積層コーティングのタイプを考慮することは非常に重要です。

ラミネートの耐用年数と影響に対する耐性は、基板の品質に大きく依存します。ラミネート用の基板の主なタイプを検討してください。

発泡ポリマー

発泡材料に基づくライニングベースは、ポリスチレン、ポリエチレン、プロピレン、およびその他の合成材料で作られた基板を含む、最も人気があり広く使用されているクラスの製品に属しています。

発泡プロピレンは湿気にさらされず、優れた防音特性を持ち、真菌バクテリア、カビの形成を防ぎ、生物学的腐食を受けず、非常に手頃な価格です。

ホイルポリエチレンの使用は、ホイル表面の熱赤外線放射の反射能力のために、コーティングの断熱特性を数回改善することを可能にします。

ポリエチレンの主な欠点には、強度が高すぎないこと、変形の可能性、紫外線の恐れ、歪みの出現などがあり、これにより仕上げコーティングの動作寿命が短くなります。

発泡スチロールは、最も実用的で信頼性の高い材料と見なされています。素材は元の形状を維持し、変形しにくく、吸湿・断熱性に優れ、生物学的安定性に優れています。

フォームプロピレンなどの材料は、ほとんどの場合、ペノフォール製品とその類似体の形でホイルが付属しており、幅広い目的がありますが、ラミネート用の特別な材料ではありません。

コルクアンダーレイ

コルクガシは、コルクガシの樹皮のパン粉から作られた、ラミネートフローリング用の最高品質で信頼性が高く実用的な下敷き材料です。

役立つ情報！強度・耐久性に優れ、変形しにくく、耐ノイズ性、耐湿性に優れているほか、環境にやさしく、無害で、住宅の裏地としても使用できます。それらの機能的な目的。

コルクアンダーレイの唯一の欠点は、コストがかなり高いことです。そのため、予算のラミネートオプションを使用する場合は、コルクアンダーレイを敷設することはお勧めできません。

針葉樹材料に基づく基板

最近、建築・仕上げ材の市場では、コルクの裏地の土台とともに、針葉樹で作られた下地が登場しています。

針葉樹の基質は、高品質で信頼性の高い材料に自信を持って帰することができますが、針葉樹の基質の品質特性は、コルクガシの基質にそれほど劣っていません。

重要！針葉樹の基材をラミネートに使用する場合、ボードの厚さは3 mmを超えてはなりません。そうしないと、問題が発生した場合、特に厚さが積層板は5〜7mmです。

発泡スチレン

ポリスチレンラミネートアンダーレイは、剛性の高い素材で作られた軽量シートで、曲げると壊れやすい素材ですが、発泡スチロールの下敷きはかなり強度が高く、圧縮荷重に耐えることができます。

特性の点では、発泡スチロールは合板と比較できますが、このタイプの材料は表面を完全に平らにします。

重要！発泡スチロールは、ラミネートの下にライニング層を配置するのに理想的な材料であり、切断と取り付けが簡単です。

基板の組み合わせタイプ

非常によく知られていて人気のある複合材料には、有名な製造会社であるTuplexの製品が含まれます。これは、発泡スチロールの顆粒が間にあるポリエチレンのいくつかの層からなるかなり珍しい構造を持っています。

同時に、下の層は外側の層よりも薄く、余分な水分が逃げる細孔が含まれています。これは、ラミネートの下の水で加熱された床にとって特に重要です。最上層は緻密で防水性があります。

したがって、湿気は部屋の周囲に沿った端にある特別な穴から出て、敷地の雰囲気に出ます。製造会社は通気性のある防水を実装しようとしました。

操作の過程で、この材料はかなり高いレベルの品質を示し、それ自体をよく推奨していることが注目されました。

さらに、基板とのラミネートは、ライニングがすでにその構造に統合されているという事実によって区別される、組み合わされた材料に起因する可能性があります。これにより、インストールプロセスが大幅に簡素化および高速化されます。

ラミネートフローリングの下敷き技術

ラミネートの下に基板を敷設するための段階的で詳細な手順を検討してください。まず、床面を整える必要があります。つまり、既存の凹凸、パテのひび、へこみをすべてなくす、つまり、最も均一な面を実現する必要があります。新しいスクリードまたはセルフレベリングコンパウンドを使用して、表面をレベリングできます。

このために建設または家庭用掃除機を使用して、床面をよく掃除することも重要です。

次の段階では、この目的のために厚さが200〜300ミクロンの建設用ポリエチレンフィルムを使用して、防水（防湿）層を敷設する必要があります。フィルムのシートは、建設用テープを使用して接続されます。

防水層を取り付けた後、便利な両面テープで固定された発泡スチロールのシートの敷設を開始できます。同時に、下地のシートを床に接着したり、しっかりと固定したりする価値はありません。

シートの間に置いた後に形成された継ぎ目は、配管テープで接着されています。

素材の強い伸びを避けながら、基板のシートは互いにかなりしっかりとフィットする必要があります。

アドバイス！ラミネートフローリングのライニング材のカットシートは、カットポイントにロックがないため、壁に沿って配置するのが最適です。シートのより信頼性の高いドッキングを提供します。

結論

ラミネートコーティングの通常の操作とその操作寿命を延ばすためには、ラミネートの下に基板シートを置くことが不可欠です。基板を選択するときは、その動作の特性を考慮して、ラミネートのコストに対応している必要があることを覚えておく必要があります。

詳細な手順を提供するこのトレーニングビデオストーリーを表示するために提供し、良い例は、ラミネートの下に基板を置くプロセス全体を示しています。

フローリングを敷設する前にベースを水平にするために、さまざまなタイプのライニングが使用されます。アルミホイルの薄層で作られた反射面を備えたライニングは、レベリング機能に加えて、多くの肯定的な特性を備えており、その主なものは室内の熱を保持する能力です。このタイプの基板は、さまざまなベースで製造されています。

ポリエチレンフォームベース

このタイプの下敷きは、最も安価な反射材料の1つであり、ラミネートフローリングの下の下敷きに最も人気のあるオプションです。発泡ポリエチレンは、部屋の信頼性の高い遮音性を提供し、優れた断熱性を備え、防湿性を備えています。この材料の表面にアルミホイルを塗布することで、基板の断熱特性と耐用年数を延ばすことができます。

発泡ポリエチレンの欠点は、強度が低く、基材の耐久性に影響を与えることです。高価なタイプのラミネートをトップコートとして使用することが計画されている場合、その耐用年数は床材の耐用年数に匹敵しないため、この基材の使用は望ましくありません。

この材料はロールで製造され、厚さは2〜10 mmですが、実際には、厚さ3〜5mmのライニングが最もよく使用されます。

ポリスチレンベース

ポリスチレンは、高温で特殊な技術を使用して処理された発泡プラスチックです。ポリスチレンをベースにしたレベリング材は別のシートの形で製造されており、設置時に粘着テープで接着することをお勧めします。

この材料は静的荷重に完全に耐え、動的荷重に長時間さらされても形状が変化しません。また、ポリスチレンは優れた吸音材であり、ヒーターとして機能します。

ベースをアルミホイルで覆うことで、素材の防水性を高め、湿度の高い部屋にこのコーティングを施すことができます。フォイルポリスチレンコーティングのコストは非常に高いですが、ポジティブな特性と取り付けの容易さがこの不快な瞬間をカバーしています。

コークベース

反射面を備えた最も高価なタイプのコーティング。ほとんどの場合、圧延材の形で製造されます。以前のバージョンと比較してより強力な構造、より長い耐用年数、より高い遮熱性と防音性を備えています。

コンクリートベースを完全に平らにしますが、湿度の高い部屋の仕上げコートの下に置くのには適していません。欠点には、このコーティングのコストが高いことが含まれます。

長所と短所

ラミネートの下のホイル基板には、いくつかの長所と短所があります。この材料の肯定的な特性は次のとおりです。

床スラブを通って部屋に浸透する騒音の吸音を確実にする。
床からの熱損失を少なくとも3分の1に減らす能力。
カビや真菌の出現から仕上げコーティングを確実に保護します。
下地の弾力性を高め、床材全体の耐用年数を延ばします。
防湿と仕上げコーティングの防水を提供します。

箔付きラミネートの基板のマイナスの特性は次のとおりです。

発泡ポリエチレンをベースにしたコーティングの耐用年数が短い。
反射面を備えたすべてのタイプの基板に高価格。

当初、床暖房の設置のベースとして使用するために、反射層を備えたコーティングが開発されました。防水性と断熱性が向上しているため、このようなコーティングは、セラミックタイルの仕上げコーティングの下で湿度の高い部屋にうまく設置できます。これは間違いなくプラスです。

スタイリングする方法

ホイル付きのラミネートの下に基板を置く前に、作業の順序を調べる必要があります。

敷設する前に、ロール材を所定の長さに切断し、10〜12時間部屋に置いておきます。この期間は、バンドがまっすぐになるのに十分です。
最初のラインのフローリングは、壁に50〜100mmの余裕を持って実行されます。続いて、台座を取り付ける前に、余分な材料を建設用ナイフで切り取ります。材料の圧延は、これが箔基板が置かれる方法であるため、反射面を上にして実行されます。
ホイル基板の上を歩くことはお勧めできません。したがって、次のストリップの敷設は、ラメラの敷設の進行と同時に実行されます。基板のストリップは端から端まで取り付けられ、その後、接点は金属化コーティングされた特殊な粘着テープで接着されます。
基板にホイルコーティングされたシート材料が選択された場合、この場合、敷設パターンは圧延バージョンとは異なります。シートは、接合部が一致しないように配置されています。基板の単一の表面を確保するために、接合部も金属化テープで接着する必要があります。シート材料の端は壁に通じておらず、端から端まで取り付けられています。圧延製品の場合のように、ラミネートラインの前進とともに、基板の敷設の前進が発生します。
ラミネートは、長さと幅に沿った個々のボードの接合部が、基板のシート間の接触点と一致しないように配置する必要があります。

木製の下地（合板など）を使用する場合、作業プロセスはコンクリートの下地にラミネートを取り付けるプロセスと似ています。

ホイル基板上にラミネートを敷設することに加えて、反射面のあるライニングを使用してリノリウムを取り付ける方法があります。通常、下地のあるリノリウムは、コンクリートスクリードのすぐ上に置かれます。基板の反射率は、そのような床のあるアパートで通常の微気候を確保するのに十分です-それは、熱保護、遮音、および防湿の機能を果たします。

反射面のある下地の良い品質を知った初心者の建築者は、木造構造物から床を設置するときにそれを使用しようとしますが、チップボード、ボード、または合板の下に箔付きの下地を置く方法を常に理解しているわけではありません。

確かに、ホイル基板の特性により、フローリングの保護特性を高めることができますが、この材料を木製のベースに置くと、カーペットの完全性がセルフタッピングネジで壊れ、すべての利点が失われます。

さらに、リノリウムが仕上げコーティングとして機能する場合、このようなサンドイッチを配置することは望ましくありません。この場合、木製のベースが2つの絶縁面の間のギャップにあり、木材の腐敗と真菌の出現につながります。

ラミネートやリノリウムを敷設する前に、木製の台座の上にホイルの裏地を敷設することができます。この設置により、ライニングのすべての肯定的な特性が維持されます。

選択する厚さ

ラミネート用のフォイル基板を選択するときは、材料の厚さを決定する必要があります。ライニングの厚さは、ベースの準備によって異なります。

高さの差が1mm以下のコンクリートベースには、厚さ2〜3mmのライニングが適しています。
高さの差が2mm以内にある場合は、厚さ4mmのガスケット材料を敷設することをお勧めします。
ベースの高さの最大許容偏差は3mmであり、このような誤差は5mmの厚さの基板で平準化できます。
ベースの差が表示値よりも大きい場合は、セルフレベリングモルタルを敷設するか、新しいスクリードを注ぐことにより、表面を水平にするための対策を講じる必要があります。