DIYジグソーテーブル(鋸引き装置)。 ジグソーカットが曲がっている理由とその修正方法ジグソー用の平行柵

ジグソーは曲線カットを行うために使用され、製造プロセスの利便性を実現し、作業の生産性を高めるために、電気駆動装置が装備されています。

電動工具にはあらゆる種類の付属品が付属しており、切断手順を簡素化し、切断の品質を向上させます。 このようなデバイスは、ジグソーで入手するか、電動工具店で別途購入するか、自分で作成することができます。

ジグソーソール

切削工具の後、ベースはジグソーの主要な場所を占めます。 デバイスのこの構造要素はソールと呼ばれます。 ツール全体のストップとして機能し、便利なカットを提供します。

ソールには刻印とキャストが施されています。 最初のものは通常ジグソーの安価なモデルを備えています、アルミニウム鋳造で作られたベースははるかに強く、より信頼性が高く、より使いやすいです。 ソールは、破片防止ライナーの有無にかかわらず使用できます。

そのような装置は手で作ることができる。 これを行うには、ソールのサイズに応じてプレキシガラスプレートを切断し、切削工具を取り付けたり外したりするための穴を開けてから、ベースに取り付けます。 これにより、材料表面のチッピングがなくなり、ブレードのたわみが減少するため、よりスムーズな切断が可能になります。

一部のモデルのジグソーパズルには、唯一の傾斜機構が取り付けられています。 15、30、45°の角度でベベルカットを行うことができます。

電気ジグソー用ガイドフェンス

ジグソーガイドは店頭で購入できます。 クランプをスムーズに動かすために、下側にTスロットが付いた特殊なアルミニウムプロファイルです。

上部には、ガイドに2つのT字型のスロットがあり、そこにデバイスを挿入して、電動工具と定規に沿った自由な動きを固定します。 クランプにはレールが付属しており、アクセサリは別売りです。

定規はクランプでワークに取り付けられ、カットはジグソーで行われます。 ツールを固定するための装置がない場合は、切断プロセス中に、ジグソーがソールの側面部分でガイドに押し付けられます。

あなたは家で定規を作ることができます。 これには以下が必要です。

  1. 長さ1.9メートルの結び目のないバーを取ります。 チップボードシートの切断、ラミネートチップボードの幅は1830 mmであるため、これはより許容できるサイズです。
  2. 木材のすべての表面は、互いに厳密に垂直に処理されます。
  3. その後、底面から溝を作り、T字型のプロファイルを挿入します。 定規をワークに取り付けるためのクランプがその中に配置されます。
  4. 目盛りは外側から取り付けられています。 これを行うには、金属製の定規を使用して、丸頭ネジで取り付けます。

ソールの端をガイドフェンスの側面に置いた状態でジグソーを動かして切断します。

電気ジグソーアタッチメント

ジグソーアタッチメントは、通常の鋸刃にすぎません。 ジグソー切削工具は、次の基準に従って分類できます。

  • 加工された材料の物理的性質;
  • 歯の形;
  • ファイルジオメトリ;
  • 歯のピッチ;
  • ファイルの幅。
  • 鋸刃の厚さ。


各材料には独自の硬度があり、さまざまな方法で切断プロセスに抵抗します。 木材とプラスチックは柔らかく、金属とその合金、および一部のポリマーは硬いです。 したがって、処理される材料の硬度に対応して、いくつかのタイプのジグソーファイルがあります。

カットの品質は、鋸刃の歯の形状によって異なります。 歯が小さい場合は、ゆっくりと切ることをお勧めします。 その結果、正確で正確なカットが実現します。 ほとんどの大きな歯の存在はそれを荒くします、と言うかもしれませんが、荒いです。 しかし、そのような操作は迅速に実行されます。

歯の形状は、ファイルの製造プロセスに直接依存します。 それらは粉砕して粉砕することができます。 キャンバスの製造のためのこれまたはその技術の使用は、材料と必要なカット品質に依存します。

鋸刃の歯の厚さ、幅、ピッチは、カットの品質と速度に大きな影響を与えます。

電動工具用のボッシュのユニバーサルマイターボックス

ジグソーのもう1つの優れたアタッチメントは、ポータブルのBosch Saw Station PLS300です。これはユニバーサルマイターボックスにすぎません。

幅30cm、厚さ2.5cmまでのラミネート、寄木細工、普通の板を切るのに便利です。また、狭いスラットや幅木を切ることもできます。 デバイスの設計により、0〜90°の角度で切断できます。 木材に加えて、ユニットはアルミニウムプロファイルとセラミックタイルをカットすることができます。

電気ジグソー用リップフェンス

電動工具の必需品はリップフェンスです。 この装置を使用すると、ワークピースのエッジに対して平行にカットすることができます。 デバイスは、端に垂直なストップがある長方形のバーです。

この装置の使用は、将来のカットのサイズに対応する距離にストップを設定し、ネジでロッドをツールベースに固定することで構成されます。 安価なモデルのジグソーパズルでは、平行ストップがツールに含まれています。高価なモデルでは、このアクセサリは通常存在しないため、別途購入する必要があります。 そのような装置のコストはかなり大きいので、多くの職人は自分の手で装置を作ることを好みます。

ジグソーの日曜大工のパラレルストップ:手順

  • 製造には、厚さ2 mm、長さ350mmの金属ストリップが必要です。 ストリップの幅は、ジグソーのソールにあるブラケットのサイズに応じて選択されます。 ない場合は、自分で行う必要があります。
  • これを行うには、電動工具のソールに直径4〜5mmの穴を2つ開けます。 その後、糸がそれらにカットされます。 次に、厚さ2 mmのストリップから、2つのブラケットをロッドのプロファイルに沿って曲げ、ファスナーと固定ネジ用に事前にドリルで穴を開けます。 ネジ穴にネジを切ります。 ブラケットはジグソーのソールに取り付けられ、固定されています。
  • その後、長さ80〜100mmのコーナーをバーに垂直に溶接します。 バーは、コーナーの上部シェルフを介して反対方向に曲がっています。 この場合、アングルシェルフの表面とロッドの下側の間の距離は、ジグソーソールの厚さと等しくなければなりません。 デバイスの自由端をソールのブラケットに挿入し、つまみネジで固定します。

DIYジグソーコンパス

大工のワークショップで不要にならないもう1つのデバイスは、ジグソーコンパスです。 それほど頻繁ではありませんが、丸い部分を切り取らなければならない場合があります。 マーキングでも円を描くのはかなり難しいです。 しかし、手作りのデバイスがこれに役立ちます。

  1. あなたは厚い合板のシートを取り、ジグソーのソールに等しい幅でそれからストリップを切り取る必要があります。 ワークの長さは任意です。 将来の円の半径のサイズによって異なります。
  2. 次に、ジグソーをストリップの端に設定する必要があります。 これを行うには、カットを行う必要があります。
  3. 取り付け後、電動工具のソールはレールで縁取られ、技術的な穴の場所でストリップに取り付けられます。
  4. 合板のキャンバスの中央から線を引き、必要な円の半径を測定し、セルフタッピングネジをねじ込みます。
  5. その後、円の中心にあるセルフタッピングねじを使用して、フィクスチャをワークピースに取り付けます。 必要に応じて、鋸刃用の穴を開けます。

セルフタッピングネジの軸を中心にジグソーパズルを動かすと、円が切り取られます。

ジグソーパズル:カッティングラインのLED照明

照明が不十分な場所でジグソーを使用する場合は、切断線を照らすことが望ましいです。 そのような装置は手で作ることができる。

照明スキームは非常にシンプルで、いくつかの安価な部品が必要になります。

  1. LED(2つ使用可能)。
  2. コンデンサ0.22uF、400ボルト。
  3. ダイオード。
  4. 放電抵抗器500-1000kOhm。
  5. 抵抗器1オーム。

回路は、干渉コンデンサ0.22μF250ボルトの代わりに電動工具の電源ボタンに接続されています。 静電容量は残っている可能性がありますが、私たちの回路にはすでに0.22 uF 400ボルトのコンデンサがあるので、空き容量を確保するための闘いの中でそれを取り除くことをお勧めします。

500kOhmから1mOhmの放電抵抗がコンデンサに並列に接続されています。 作業の次の段階では、ダイオードが回路に含まれ、カソードがコンデンサに接続され、それと並列に、アノードがコンデンサに接続されたLEDが含まれます。 その後ろに1kΩの抵抗が取り付けられています。

この抵抗器の特徴は、動作中に熱くなる可能性があるため、低抵抗のデバイスを使用しないことをお勧めします。 工具を連続運転してから10分以内に加熱が発生するため、抵抗器は何にも触れないように設置してください。 冷却するのに数秒かかります。

回路がスタートボタンに接続されているので、バックライトはエンジンがオンになるより少しでも速く動き始めます。 この回路で2つのLEDを使用すると、ライトがはるかに明るくなります。 この場合、LEDは直列に接続されています。

マスターは、記事に含まれる情報を確認した後、さまざまなデバイスを購入または製造することにより、カットの品質を向上させ、ジグソー全体を使用した操作の実行を容易にすることができます。

ジグソーパズルは家庭で必要な道具です。 良いニュースは、この製品のモデルの膨大な選択肢があるということです。 ハンドヘルド、電動ハンドヘルド、固定ツールがあり、その目的は、チップボードから金属までのさまざまな材料の曲線切断です。 これは、現代の電気ジグソーの設計に含まれているさまざまな要素によって実現されます。 レールと呼ばれるジグソーアタッチメントのいくつかを見てみましょう。

特殊性

ジグソーパズルは以下の要素で調整できます。

  • ベベルカットができるようにソールを傾けます。 めったに使用されません。
  • ストローク頻度により、素材に合わせて調整します。 木製の素材を使用する場合は、最大周波数を使用します。それ以外の場合は、平均を使用します。
  • キャンバスの振り子の動き。 これにより、ツールの垂直方向と縦方向の動きが調整されます。

しかし、カットの精度と品質は、ジグソーのガイド要素によって保証および制御されます。 これらには、ガイドレール、プラッターローラー、定規、レーザー光などのデバイスが含まれます。 ただし、後者はすべてのジグソーモデルに存在するわけではありません。

さまざまなジグソーガイドを詳しく見てみましょう。

サポートローラー

ツールのこの部分は、主要な作業体(ファイル)をガイドすると同時に、特定の材料を切断するプロセスからファイルに取り組むことで、それをサポートするホイールです。 この機能は、大量の作業とワークピースの寸法で積極的に開発されています。 振り子ストロークを使用すると、鋸刃がより効率的に動き始めます-上下だけでなく、前後にも動きます。 同時に、ほこりやおがくずはカット溝でよりよく除去されます。これは、ジグソーがより良いカットを生成することを意味します。

サポートローラーはジグソーに必要な部品です。サポートローラーがないと、高品質の切断も、エンジン、のこぎり、その他の要素の長時間の操作もできません。 ヤスリの詰まりや付着が頻繁に発生するため、移動機構の過熱や電気モーターの過負荷が発生します。 そして、これはすべて、彼らの急速な消耗と故障につながります。

ビデオの高品質な作業のために、次のルールを遵守する必要があります。

  • カッティングブレードは高品質でなければなりません。
  • スレッドモードは、ツールに添付されている指示に準拠する必要があります。
  • 木材チップがローラーに入らないようにしてください。作業後は、ほこりやごみから製品をきれいにしてください。

ガイドレール

これは、最大1.5メートルの長さの大きな定規に似たシンプルなディテールです。 タイヤは金属製で、通常はアルミニウム製です。 ジグソーパズルのソールが配置され、それに沿って移動する溝があります。 ガイドの基部には、ワークピースの滑りを防ぐためのゴムストリップを付けることができます。 小さなクランプはタイヤのロックとして機能します。

ジグソータイヤを選択する際のいくつかの考慮事項:

  • 価格は、サイズ、使用する素材の品質、および使用するタイヤの耐久性を示すブランドによって決まります。
  • 主要機器の損傷や怪我に関連する状況を回避するために、信頼できる会社の製品のみを使用することが重要です。
  • 切断時に大きな力を使用すると、タイヤと材料が損傷する可能性があります。
  • 潤滑不足はタイヤの過熱につながります。

楽器ごとにタイヤを選ぶ際の特徴があります。 市場には多種多様なものがありますが、各ブランドは特定のモデルに対してのみこのアクセサリを製造しているため、ジグソーアドオンの汎用性が最小限に抑えられています。

パラレルストップ

ストレートカットに必要な装置:エッジを揃え、ワークピースのエッジで高品質のカットを行います。 ストップは文字「T」に似ており、固定用のバーとジグソー本体に取り付けられた長い定規で構成されています。

このような構造はやすりの平面に平行に設置され、ユニット自体がワークピースの表面にぴったりとフィットする必要があります。

以下の場合に限り、この追加デバイスで品質カットを行うことができます。

  • 平らで平行なサポート用の平面を選択します。
  • 操作中にジグソーパズルが横に動かないようにしてください。
  • ストップはしっかりしていて、使用するには耐久性がなければなりません。
  • ツールを使用するときは、靴をサポートにしっかりと押し付ける必要があります。

ルーラー

ガイドフェンスは、アルミプロファイルで長さ1メートルの製品です。 ほとんどの場合、クランプが付属しています。 クランプは普遍的です-それらは定規の両側から挿入され、しっかりと締められ、ワークピースに固定されます。 キットのジグソーパズルには、前述の平行ストップがあり、一端に固定バーがあります。 この装置をガイドフェンスの溝に挿入すると、ジグソーパズルがガイドに固定されていることがわかります。

したがって、固定定規に沿って、ジグソーでワークピースに沿って完全に直線または平行な線を簡単に切断できます。 ジグソーセットにストップがない場合は、ソールの側面部分を備えたジグソーを定規に押し付け、必要な作業を行います。

レーザーポインター

この補助装置は、手の届きにくい場所や劣悪な照明条件でのこぎりを見ることができるようにするために必要です。 ユニットに照明を自分で設置することもできますが、専門的に行う場合は、レーザー機能を備えたジグソーを選択することをお勧めします。

レーザーポインターを使用すると、目的のパスに沿ってパーツを切断できます。 このようなポインタは、デバイスを長期間使用できるようにする特別な画面によって保護されています。

この便利なバックライトは、ジグソーパズルのボタンを押すことでオンにできます。 工具を始動するとレーザーが点灯し、作業が終了するとレーザーが消灯するモデルがあります。 自分に最適なオプションを選ぶときは、このようなジグソーパズルの特徴に注意を払う必要があります。 いくつかのメーカーは、製品から取り外して、必要に応じてそれなしで操作できる取り外し可能なレーザーポインターを提供しています。

ただし、カットの最初の数センチメートルのみを正しく表示し、その後公然と「嘘をつき」始めるレーザーを備えたモデルがあることは警告する価値があります。 しかし、例えば、スタマーユニットでは、レーザーは効率的かつ完全に固定されています。 レーザーの向きが正しくない場合は、デバイスを分解して目的の方向に合わせることができます。 購入時にこのデバイスの動作をテストすれば正しいでしょう。

もちろん、電動工具は非常に速く動作します。 しかし、問題は、この速度が仕事の質に悪影響を与えることがあるということです。 特に、ジグソーでストレートカットするのが難しい場合があります。 カットを完全に真っ直ぐにする必要がある場合は、ガイドを使用してください。 ジグソーパズルの簡単なガイドは、製造が非常に簡単で、初心者の職人なら誰でも行うことができるデバイスです。 自分でやる方法を教えます。




そして、すぐに予約します。 丸鋸ガイドが必要な場合は、同じ方法で作成できます。 それは単に長く(70cmから150cm)そしてより広くなります。

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あなたが働く必要があるもの

ジグソーガイドは、次のツールと材料で作成できます。

  • ジグソーパズル;
  • 長さ30cmのバー;
  • 長さ30cmの薄い木の板。
  • 釘またはネジ;
  • ルーレット。

ジグソーのガイドはどのような素材で作ることができますか

ここでのレイアウトは非常に単純です。 このデバイスは、あなたを除いて、誰にも見られません。 したがって、廃棄物を使用する場合でも、複合体が存在しないようにする必要があります。 ガイドの長さはお客様のニーズによって異なり、その製造の原則はどのような場合でも変更されません。 個人的には30cmが最適です。

ガイドライン製造手順

基本的に、ガイドには2つの部分があります。

  • サポート、長さ30 cm、幅7 cm、厚さ3〜5 mmの厚板です(サポートするには厚すぎる必要はありません)。
  • 強調。これは、厚さ2 cm、長さ30cmの完全に真っ直ぐな棒のセグメントにすることができます。

ジグソーのガイドの作成は、次の順序で実行されます。


上記の説明から、もちろん、ジグソーガイドは非常に簡単に作成できることがわかります。 さらに、このデバイスはかなり原始的ですが、それからの感覚は非常に素晴らしいことがわかります。

電動工具の時代は最初の電気ドリルではありませんでしたが、電動機がより狭い工具の属性になったとき:はさみ、弓のこ、レンチ、そしてもちろんジグソーパズル。

さらに、ジグソーパズルはこのシリーズの最初の1つになりました。 今日、それは家庭用(そしてそれだけではない)ワークショップで最も要求の厳しい楽器の1つです。 そしてまず第一に、私たちは手工具について話している。

しかし、この記事ではジグソーマシンを検討しています。これらはほとんど固定されたデバイスであり、快適な作業のために、指定されたパラメータ(高さ)を備えたベースが必要であるため、ワークショップ内で独自の場所があります。テーブルは肘が90度曲がっており、機械自体の振動を減衰させる安定性があります。

ジグソーパズルは何のためにありますか?

ジグソーマシンは主に、シート材料(木材、合板、MDF、ファイバーボード、チップボード、プラスチック、アルミニウム)の複雑な構成の部品または要素を切り出すことを目的としています。 また、彼らの助けを借りて、彼らは切断される材料の予備的な穴あけで製品の内部輪郭を切り取りました。

このようなツールは、手動または電動のジグソーとは異なり、作業者が両手を自由に使えるため、作業が非常に簡単になり、最高の精度で実行できます。 ほとんどのジグソーマシンは、ファイルが正しく選択およびインストールされていれば、かなり厚いワークピースでも切断でき、ワークピースの平面に対して90°の角度を厳密に遵守します。

また、多くのモデルは傾斜したテーブルを備えているため、手や電動ジグソーパズルではほとんど不可能な、直線以外の厳密に指定された角度で複雑なパターンを実行できます。

家庭での使用に加えて、家具製造や楽器製造企業でも広く使用されています。 確かに、それらはかなり頻繁にレーザー切断機に置き換えられますが、後者によって残された焦げたエッジはそれらの使用を遍在させません。

デスクトップジグソーマシンの一般的な図面、構造的特徴

ジグソーパズルの最も一般的な配置は次のとおりです。

含まれるもの:

  • すべてのユニットとメカニズムが取り付けられているフレーム(または本体)。
  • 多くの場合、Vベルト付きの電気モーターからクランクまで駆動します。
  • 電気モーターシャフトの回転運動をヤスリの往復運動に変換するクランク機構。
  • テンショナーとのこぎりアタッチメントを備えたダブルロッカーアーム。
  • 作業台。水平面を特定の角度で回転させるメカニズムを備えている場合もあります。

以前はややシンプルなデザインのミニチュアジグソーマシンが発売されていましたが、そのせいでストロークが短くてすぐに故障してしまい、生産を中止しました。

現在製造されているデスクトップジグソーマシンのほとんどは、長さが200〜350 mmの鋸で動作し、動作ストロークは30〜50mmです。

マシン間の違いは、主に電気駆動装置の電力(90〜500 W-ほとんどのモデルで)、およびファイルを固定するタイプと方法にあります。 私たちの意見では、最適な電力は150ワットです。

また、ファイルは、長さに加えて、幅(2〜10 mm)、シャンクのタイプ(ピンの有無)、および厚さ(0.6〜1.25 mm)が異なる場合があります。

一部のモデルでは、ハンドヘルドジグソーパズルに「ソビエト」と呼ばれる最も単純な鋸を取り付けることができます。これは大きな利点です。 そのような機会を実現するために、それを持たないジグソーマシンの所有者は、ハンドジグソーからクランプを取り付けることによってデバイスの固定を改善することがよくあります。

ほとんどのデスクトップジグソーマシンには2つの速度モードがあります。多くの場合、600rpmと1000rpmです。これは、さまざまな厚さ、硬度、靭性の材料を扱う場合に非常に便利です。 機械で実行される作業の99%について、すでに述べた回転台を持つことは役に立たない機能です。

また、ほとんどのジグソーマシンには、次のような追加のアクセサリが付属しています。

  • カッティングラインからチップを吹き飛ばすためのコンプレッサー。
  • 切断領域の照明;
  • 掘削ユニットなど。

これらのデバイスを役に立たないと呼ぶことは決して不可能ですが、これらの機能は正常に実行できるため、デスクトップジグソーマシンを選択するときにそれらの存在に導かれるべきではありません。

  • 水族館用のコンプレッサー。ブローパワーは自分で選択します。多くの場合、標準のコンプレッサーよりも効率的です。
  • 目に快適な光束を備えたテーブルランプまたはキャリア。
  • 電気ドリルまたはドライバー。

彫刻ドリルなど、マシンに装備できるさらに複雑なデバイスは、一般的に多少の戸惑いを引き起こしますが、そのようなツールをジグソー(または他の)マシンに結び付けない方がよいとすぐに言いましょう。 それらのモビリティは、多くの場合、このマシン自体の拡張機能よりも高価です。 さらに、これはすべて無料にはほど遠いです。

ジグソーメーカーの選択

ほとんどの場合、ロシアの消費者はジグソーマシンProxxon、Dewalt、Hegner、Xendoll、Zubr、JET、Enkor Corvette、Crotonを選択します。 それぞれに長所と短所があります。 信頼性とメーカーが宣言した特性への準拠の観点から、ドイツの会社Hegnerのマシンを選び出します。 そして、彼らが持っているこの機器のラインは多くのものよりも本物ですが、あなたがマシンを購入しようとしている会社に関係なく、購入するときは必ずトライアルを実行することを主張してください。

また、2台の同一のマシンから選択する機会がある場合でも、両方を含めるように要求します。 騒音や振動の少ないものを購入してください。

DIYジグソー

インターネット上でそのような機器の図面を見つけることはかなり簡単な作業ですが、実装への完全に異なるアプローチを考慮して、それらから特定の機器を選択することは適切ではないと考えています。そのような機械、および材料の選択、ドライブのタイプなど。 自家製のジグソーマシンのいくつかの概念を提供し、それぞれの長所と短所を簡単に分析して、自分に最適なものをナビゲートできるようにします。

  • 初め:実装が最も簡単で、自宅でかなり複雑な輪郭を持つ部品を製造するためのほとんどのタスクに適しています。

機械の作業台として機能する卓上に手動ジグソーを取り付けるための多くのオプションがあります。 いずれかを選択するか、独自の提案をして、当サイトの読者と共有してください。感謝します。

このビデオでは、最も薄いファイルを使用せずに複雑な輪郭を作成する方法も示しています。 また、この設計の主な欠点は、薄いファイルを使用できないことです。これにより、透かし彫りの詳細の製造が複雑になります。

  • 2番:木製。 材料が利用可能であり、処理と修理が容易であるという事実の観点から興味深い。

私たちの意見では、同じ手動ジグソーを使用することは興味深いです。これは、次の2つの理由から合理的です。

  • 必要に応じて、作成されたとおりに独立したツールとして使用できます。
  • ドライブには速度制御、振動振幅が組み込まれており、構造の信頼性を低下させる追加のメカニズムは除外されています。

ただし、いじくり回すのが好きな人のために、木製のジグソーパズルを作るための代替オプションがあります。

出力軸の回転数が調整可能なドリルやドライバーをドライブとして使用する場合、ヤスリの移動頻度をスムーズに調整することも可能です。

さらに、このプロセスの制御は、簡単なデバイスの助けを借りてペダルに移すことができます。これにより、作業がさらに快適になり、カットがより正確になります。 このようなジグソーパズルは、ブレースとストリンガーで十分に補強し、操作中に動かないように床にしっかりと固定する必要があります。

  • 三番目:金属。 この特定の概念が最も信頼性が高く耐久性があることは間違いありませんが(重大な製造エラーを排除することを条件として)、最も高価でもあります。 作業量が多く、既存の資料を使用することで十分な量を節約できる場合は、実装するのが理にかなっています。 そうでなければ、安価な工場製のジグソーマシンを4000ルーブル未満で購入できることを考えると、自分の手でそのような構造を作ることにはあまり意味がありません。

もちろん、技術的な創造性自体のプロセスに興味がある場合は、後者は問題ではありません。

親愛なる読者の皆様、ご不明な点がございましたら、以下のフォームを使用して質問してください。 喜んでご連絡させていただきます;)

マニュアル 有力な手法アマチュアと環境の両方の間で非常に人気があります 専門家彼らの明白な理由のために メリット、すなわち:

  • 比較的安いと 可用性;
  • コンパクトさ;
  • 可動性。

逆行するこれらの無条件のメリットの側面は、そのような存在です 不利な点、どうやって:

  • 比較的 小さな継続的な作業の時間;
  • 小さな達成可能な精度;
  • 不十分処理品質。

明らかに、これらの欠点には欠けています プロフェッショナル固定ソリューション-機械と巨大なベッド上の機械。 結果として、それらは十分です 安くないしかし、重要なことは、それらをどこかに配置する必要があるということです。 そして、装備する方法がない場合はどうなりますか ワークショップ、でも改善したい 品質仕事? この質問は、真面目な趣味に情熱を持っている多くの人々、そして初心者でさえも尋ねられます。 主人。

私たちの記事は焦点を当てます 決断、既知の欠点を排除することができます マニュアルジグソーパズル。

卓上ジグソーの利点

一般的な 制限ハンドパワーツールは完全に固有であり、 ジグソーパズル。

その主なプラスは 可動性 -専ら手動の動きを意味し、 固定道具。 つまり、実際には、次のことがわかります。

  1. 行うのは非常に難しい スムーズ、クリアカット:わずかな不要な動き-そして目に見える欠陥がカットラインに現れます。 付属のもの ガイド剛性が不足しているため、保存しないでください。
  2. 注入 傾ける鋸刃は、ワークピースに対して実質的に制御されていません。 そして、ストレートカットの最も単純なケースでも、ブレードが 垂直ジグソーの裏、結果はかもしれません がっかりする。少なくとも2つの理由があります。
    • 鋸刃- 弾性切断の過程で曲がることがあり、ファイルの自由端は何によっても制限されません。
    • 手頃な(読む-安い)モデルでは、それはしばしば理想的です 直接ファイルとソールの間の角度が難しい 達成する安いの非常にデザインのため 刻印根拠。

面白い マーク、たとえば、アメリカンマスターズが使用するもの マニュアルジグソーパズルは十分にまれです。 たとえば、必要な場合 切る設置のためにキッチンの調理台に開く シンク。他の場合、彼らは使用することを好みます 定常さまざまなサイズの帯鋸。 このようなのこぎりには、いくつかの欠点(上記)がまったくなく、他の欠点も完全にあります。 寸法、重量と…価格。

要約上記のように、何らかの方法でそれを結論付けるのは安全です 修正デスクトップのジグソーパズル、ある程度できます 征服するその欠陥のいくつか。 そして、あなたが提供する場合 ガイドフリーエッジ用ローラー キャンバスファイルを作成すると、完全に均等にカットできます。 そして、ファイル自体を正しく選択してクリーンアップします。


したがって、特別な ジグソーテーブルこのツールを使用すると、作業の品質が大幅に向上します。

もちろん、あなたはこのようにあなたが得ることができると考えるべきではありません 本格的 テープ鋸。 しかし、それについては少し後で、今、製造に何が必要になるかについて簡単に説明します。

材料とツール

資料(編集)手元にあるものから使用できます。 私は作業していることに注意したいだけです 水面(「テーブルトップ」)は平らで十分でなければなりません タフ、したがって、材料を選択するときは、次の点に注意する必要があります。

  • に使える 合板、ただし、薄い(12 mm未満)合板は影響を受けやすい 反り、そして、既存の作品がかなり均一になるというのは事実ではありません。
    防水が望ましいでしょう ラミネート(「型枠」)合板の厚さ 12mmから。
  • (チップボード)について言えば、一般的に、厚いほど良いです-より硬いです。 理想的には作品 品質ラミネートキッチン カウンタートップまたは「ポストフォーミング」。
    マイナスの-信頼性が低い 留め具彼女のツールでは、ファスナーの選択に対してより責任あるアプローチを取る必要があります。
    から プラス、おそらく主なものはアクセシビリティと シンプルさ:あなたは全体を注文することができます 設定家具工房でのサイズに応じた部品。 厚さ標準の16mmではなく、より大きなもの(たとえば、 22 mm).
  • 金属特性上、ほぼ完璧にフィットしますが、日常生活では適切なサイズのピースを見つけるのは非常に困難です。 磨かれたスムーズです。 さらに、それに必要な穴を開けるのはやや面倒なので、使用するのが合理的です つまらないマシーン。

必要なセット 楽器に依存します 材料、しかし、一般的にはおおよそ スクロールこのようなもの:

  • 鉛筆、 ルーレットまたは定規、ジョイナーの正方形-マーキング用。
  • 四角また、最終的な組み立てと構成の段階でも役立ちます。
  • ドライバーとナット キー選択したファスナーに応じて;
  • ドライバーまたは ドリル、ファスナー用ドリル、セルフタッピングねじ(ねじ)。

さらに、あなたは必要になります 長方形金属ブラケット、2つの同一 ベアリングとファスナー。 実は私自身 ジグソーパズル重宝します。

製造ステップ

選択した材料に関係なく 必要:

  • 作る ベースツールソールを固定するための穴で作業面に接続します。
  • システムを作る 角かっこ上部のこぎり刃用。
  • 収集して 調整テーブル。

ベースと作業面

寸法(編集) 基礎に基づいて選択されます 寸法既存のジグソーとおおよそのものです。
作業面の寸法も示されています だいたい、それを取り付けるブラケットの側面から マウント他の3つはベースと同じ高さにします 側面小さな 取り付けが簡単 スナップ(クランプ、停止など)。



端末 ブラケットガイドベアリング付きは図から明らかです。
サイズは個別に選択できますが、少し何か 必要な心に留めておく必要があります。


のこぎりを横に制限する必要があります 選び出す使用する予定のファイルのサイズに基づきます。 ベアリング自体(参考書では文字で示されています V)幅より大きくすることはできません ファイル、歯を鈍らせないように。


したがって、たとえば、 金属用のこぎり刃(T123X、T118A)通常 5mm以上、その後、それは適切になります ベアリングサイズBが4〜5 mmの場合、例:


ここで 好む ZZ、2RSの文字が最も多いモデルに従います 保護されたほこりの影響から、それは必然的に切断プロセス中にあります。

ブレードを見た 木材、それどころか、それらは狭く(T244D約3.5 mm)、非常に狭く(T119BO約3 mm、この場合に使用できます)することができます。 オプションとして-ベアリング100093(別名693、3 x 8 x 3mm)。

選択したベアリングが一致しています ファスナー:ネジM3またはM4、ナット(できれば「セルフロック」で ナイロン挿入により、自然にねじが緩むのを防ぎます)。

間の距離 車軸ベアリングもファイルのサイズ、厚さに基づいて計算されます キャンバス内にある可能性があります 0.9から1.7mmまで。

例えば、 厚さ T244Dブレードは1.25mm、T123X、T118A-1mmです。 四捨五入することをお勧めします 素晴らしい側。

組み立てと調整

ブラケットはできます アンカー次のように


この取り付け方法により、 調整のこぎりの長さに応じたガイドベアリングの高さ、および(正方形を使用) 垂直性作業台に対する鋸自体。

すでに上で述べたように、あなたは自分自身を欺くべきではありません-これはもはや簡単ではありませんが ジグソーパズル、しかし、それでもバンドソーではありません。 ここにいくつかのヒントがあります:

    • バンドソーで トラフィックのこぎりの刃は一方向にしか進みません- トップダウン、これにより、ワークピースは切削力によってテーブルに押し付けられます。
      ジグソー振り子が機能し、 リターナブルトラフィック。
      したがって、ワークピースには良いものが必要です スクイーズテーブルの作業面に、そして最も重要なことは、可能な限りワークピースを供給する(移動する)ことです。 もっとゆっくり。

ノート!より多くの回転とより少ない供給は、他の方法よりもはるかに優れています。

  • (テーブルの有無にかかわらず)ジグソーを操作するときは、次のことを覚えておくと便利です。 動くジグソーファイルは通常、 15〜20 mm、機器のこの値は、説明書を読むか、自分で決定する必要があります。 この値より厚い材料は、でのみカットする必要があります 離婚によって歯。 さもないと 削り屑ブレードの過熱と詰まりを伴う完全に除去されません。
  • テーブルの作業面と 唯一ジグソーパズル、あなたは密なシートを置くことができます ゴム、ファイルを切開した後。 テーブルを集めて、キャンバスを少し動かします アイドル、キャンバスがゴムのスロットに「こすり込まれた」ようにします。 それ 保護します倒立ジグソーの結び目を多数から動かす おがくず、通常モードでは、ツール設計者は明らかにそのような数を期待していなかったため、設計されていません。
  • 保護 メガネ-必要。 また、デバイスを含めるように整理する必要があります ペダルまたは別の方法を提供します インスタントツールを切断します。 しかし、これはすでに別の記事のトピックです。
  • 恐れることはありません 創造的にツールを考えて改善する アイディア -創造性の出発点に過ぎず、 ユニバーサル解決策はありません。

ジグソー用のテーブルの作成の詳細については、を参照してください。 ビデオ:

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