水とガスの供給のための溶接鋼管はGOSTを亜鉛メッキしました。 水道およびガス管（VGP）：タイプ、特性、用途

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6.有効期間の制限は、12.11.91 N1726の州基準の決議によって削除されました。

7. 1977年11月、1978年12月、1987年1月、1988年5月、1989年11月に承認された修正番号1、2、3、4、5、6のエディション（2007年5月）。 、1991年11月（IUS 1-78、2-79、4-87、8-88、2-90、2-92）


この規格は、水とガスのパイプライン、加熱システム、および水とガスのパイプラインの一部に使用される、ねじ山付きまたは圧延円筒形のねじ山があり、ねじ山がない非亜鉛メッキおよび亜鉛メッキ鋼の溶接パイプに適用されます。

（修正版、Rev。N2、3、5）。

1.バラエティ

1.バラエティ

1.1。 パイプは、表1に示されているサイズと重量に従って製造されています。

消費者の要求に応じて、ねじ転造を目的としたライトシリーズのパイプは、表2に示す寸法と質量に従って製造されます。

（修正版、修正N 1、3）。

1.2。 パイプの長さは4〜12mです。

測定された長さまたは複数の測\u200b\u200b定された長さ。各カットの許容値は5mmで、全長に10mmを加えた縦方向の偏差。

測定されていない長さ。

製造業者と消費者の間の合意により、1.5〜4 mの長さのパイプの最大5％が、オフゲージパイプのバッチで許可されます。

表1

寸法、mm

条件付きパス	外径	パイプの壁の厚さ			1 mパイプの重量、kg
		肺	普通	強化		普通	強化

表2

寸法、mm

条件付きパス	外径	壁の厚さ	1 mパイプの重量、kg

ノート：

1.パイプに刻み込み法で作られた糸の場合、糸の全長に沿って内径を最大10％まで小さくすることができます。

2. 1 mのパイプの質量は、7.85 g / cmに等しい鋼密度で計算されます。 亜鉛メッキされたパイプは、亜鉛メッキされていないパイプより3％重いです。

1.3。 パイプ寸法の限界偏差は、表3に示されているものを超えてはなりません。

表3

パイプサイズ	製造精度のパイプの最大偏差
	普通	増加
公称ボアの外径：
最大40mm（税込）	0.4mm -0,5
40mm以上
壁の厚さ

ノート：

1.肉厚のプラス側への最大偏差は、パイプの質量の最大偏差によって制限されます。

2.水道管、ガス管、暖房システムには、通常の製造精度の管が使用されます。 給水・ガス供給構造の部品には、製造精度の高いパイプが使用されています。

1.4。 パイプ重量の最大偏差は+ 8％を超えてはなりません。

消費者の要求に応じて、重量の最大偏差は以下を超えてはなりません。

+ 7.5％-パーティー用。

+ 10％-別のパイプの場合。

（修正版、Rev。N2、5）。

1.5。 長さ1mのパイプの曲率は、次の値を超えてはなりません。

2mm-最大20mmの公称ボア付き。

1.5 mm-20mmを超える公称ボア。

1.6。 パイプのねじ山は長くても短くてもかまいません。 スレッド要件は、表4に指定されているとおりである必要があります。

表4

公称ボア、mm	条件付き通過時のスレッド数	実行するスレッドの長さ、mm
		長いです	ショート

1.7。 公称ボアが6、8、10、15、および20 mmのパイプは、消費者の要求に応じてコイル状に巻かれています。

凡例の例

通常のパイプ、亜鉛メッキされていない、通常の製造精度、オフゲージ長、公称ボア20 mm、壁厚2.8 mm、ねじ山なし、カップリングなし：

パイプ20x2.8GOST 3262-75

クラッチと同じ：

パイプM-20x2.8GOST 3262-75

同じ、測定された長さ、スレッド付き：

パイプP-20x2.8-4000GOST 3262-75

同じ、亜鉛コーティング、測定されていない長さ、糸付き：

パイプTs-R-20x2.8GOST 3262-75

同じ、亜鉛コーティング、測定された長さ、糸付き：

パイプTs-R-20x2.8-4000GOST 3262-75

ねじ転造用パイプの場合、記号の「パイプ」の後に文字Hが表示されます。

長いスレッドのパイプの場合、文字D.は「パイプ」という単語の後の記号で示されます。

製造精度が向上したパイプの場合、条件付き通路のサイズの後の記号に文字Pが示されます。

（修正版、修正N 1）。

2.技術的要件

2.1。 パイプは、機械的特性や化学組成を標準化することなく、GOST380およびGOST1050に準拠した鋼から、この規格の要件および所定の方法で承認された技術規制に従って製造されます。

水とガスの供給構造の一部のパイプは、GOST1050に準拠した鋼で作られています。

2.2。 消費者の要求に応じて、5 mm以上の肉厚で溶接されるパイプの端は、パイプの端に対して35°〜40°の角度で面取りする必要があります。 この場合、幅1〜3mmのエンドリングを残しておく必要があります。

消費者の要求に応じて、公称ボアが10 mmを超える通常の強化パイプでは、パイプの両端にねじ山が適用されます。

2.1、2.2。 （変更版、修正N 3、4）。

2.3。 消費者の要求に応じて、パイプは、GOST 8944、GOST 8954、GOST 8965、およびGOST 8966に従って、各パイプに1つのカップリングの割合で作成されたカップリングで完成します。

（修正版、修正番号3）。

2.4。 パイプの表面にひび割れ、拘束、腫れ、日没は許されません。

パイプの端で層間剥離は許可されていません。

壁の厚さが最小寸法を超えない場合、および検査を妨げないスケールの層がない場合は、製造方法によって引き起こされる個別のへこみ、波紋、リスク、剥離の痕跡、およびその他の欠陥が許容されます。

炉溶接で作られたパイプでは、この場所で内径に沿って1.0 mm以下の浅い肥厚がある場合、継ぎ目で外径を0.5mmに減らすことができます。

（変更版、修正N 3、4）。

2.5。 消費者の要求に応じて、公称ボアが20 mm以上のパイプでは、バリの高さまたはその痕跡が0.5 mmを超えないように、バリをパイプシームの内面で切断または平坦化する必要があります。

消費者の要望により、公称口径が15 mmを超える、炉溶接および熱還元法で製造されたパイプでは、シームゾーンのパイプの内面に高さ0.5mm以下の緩やかに傾斜した厚みを付けることができます。

（修正版、Rev。N2、3、4、5、6）。

2.6。 パイプの端は直角にカットする必要があります。 お尻のベベルは2°を超えてはいけません。 バリの残留物は0.5mmを超えてはなりません。 バリを取り除くとき、端の鈍さ（丸み）の形成が許容されます。 ミルラインでのパイプの切断は許可されています。

製造業者と消費者の間の合意により、炉溶接によって作られた公称口径6〜25mmのパイプに最大1mmのバリが許容されます。

（修正版、修正N 4、6）。

2.7。 亜鉛メッキパイプは、表面全体に少なくとも30ミクロンの厚さの連続亜鉛コーティングが必要です。 パイプの端とねじ山に亜鉛コーティングがないことを許可します。

亜鉛メッキパイプ、ブリスター、異物（硬質亜鉛、酸化物、焼結混合物）の表面では、母材からコーティングを剥がすことはできません。

リフト装置による個別のフラックススポットとパイプグリップの痕跡、粗さ、および亜鉛のわずかな局所流入が許容されます。

GOST 9.307に従って、個々の非亜鉛メッキセクションをパイプの外面の0.5％で修正することができます。

（変更版、修正N 3、4）。

2.8。 パイプは油圧に耐えることができなければなりません：

2.4 MPa（25 kgf / cm）-通常のパイプと軽いパイプ。

3.1 MPa（32 kgf / cm）-強化パイプ。

消費者の要求に応じて、パイプは4.9 MPa（50 kgf / cm）の油圧に耐える必要があります。

2.9。 公称ボアが最大40mmのパイプは、外径の半径3.5のマンドレルで、外径の2.5に等しい半径のマンドレルと50mmの公称ボアの周りの曲げ試験に耐える必要があります。

消費者の要求に応じて、パイプは膨張試験に耐える必要があります。

公称ボアが15〜50 mmのパイプの場合-少なくとも7％。

公称ボアが65mm以上のパイプの場合-少なくとも4％。

消費者の要求に応じて、パイプは、パイプの外径の2/3に等しい平坦化された表面間の距離まで平坦化テストに耐える必要があります。

2.8、2.9。 （修正版、Rev。N2、3、5）。

2.10。 消費者の要求に応じて、水およびガス供給構造の一部のパイプの機械的特性は、GOST1050に準拠する必要があります。

2.11。 パイプのねじ山は、傷やバリがなく、GOST 6357、精度クラスBに準拠している必要があります。

シール付きの組み立てには、円筒ねじのパイプが使用されます。

2.10、2.11。 （修正版、修正N 3、4）。

2.12。 継ぎ目の代わりに、ねじ山のプロファイルの通常の高さの減少が15％を超えず、消費者の要求に応じて10％を超えない場合、ねじ山の黒さは許容されます。

ねじ山の全長が必要なねじ山の長さの10％を超えず、消費者の要求に応じて5％を超えない限り、ねじ山が剥がれた（切断の場合）または不完全な（圧延の場合）ねじ山を使用できます。

2.13。 スレッドでは、有効なスレッドの長さ（暴走なし）を表4に示されているものと比較して最大15％、消費者の要求に応じて最大10％短縮することができます。

2.12、2.13。 （修正版、Rev。N2、3、5）。

2.14。 亜鉛メッキパイプのねじ切りは、亜鉛メッキ後に行われます。

2.15。 （削除、修正第3号）。

2.16。 消費者の要求に応じて、パイプ溶接部は非破壊試験にかけられます。

（修正版、修正N 5）。

3.受諾のルール

3.1。 パイプはバッチで受け入れられます。 バッチは、同じサイズ、同じ鋼グレードのパイプで構成され、GOST 10692に準拠した1つの品質文書と、GOST1050に準拠した鋼からの水およびガスパイプラインの部品の製造を目的としたパイプが追加されている必要があります。 鋼の化学組成と機械的特性-ワークピースの製造元の品質文書に準拠。

ロット重量-60トン以下。

（変更版、修正N 3、4）。

3.2。 バッチ内の各パイプの表面、寸法、および曲率がチェックされます。

GOST 18242 *に準拠した統計的管理手法を通常のレベルで適用することができます。 管理計画は、製造業者と消費者の間の合意によって確立されます。
________________
* GOST R 50779.71-99は、ロシア連邦の領土で施行されています。


パイプの外径の制御は、パイプの端から少なくとも15mmの距離で実行されます。

（修正版、修正N 3、4、5）。

3.3。 ねじ山のパラメータを制御するために、膨張、平坦化、曲げ、内側のバリの高さ、バリの残り、直角とベベル角度（ベベルエッジのあるパイプの場合）、機械的特性をテストするために、バッチから1％以下、2つ以上のパイプを取ります。 連続炉溶接で作られたパイプの場合、バッチごとに2本のパイプ。

（変更版、修正N 3、4）。

3.4。 すべてのパイプは重量管理の対象です。

（修正版、修正番号3）。

3.5。 各パイプは水圧試験を受けます。 非破壊的な方法による溶接の100％の品質管理により、水圧試験を実行しないことが許可されます。 同時に、試験油圧に耐えるパイプの能力が保証されます。

（修正版、修正N 6）。

3.6。 外面と内面のアクセス可能な場所の亜鉛コーティングの厚さを確認するために、バッチから2本のパイプを取り出します。

（修正版、修正N 2）。

3.7。 少なくとも1つの指標について不十分なテスト結果を受け取った場合、二重サンプルに対して繰り返しテストが実行されます。

再テストの結果は、バッチ全体に適用されます。

4.テスト方法

4.1。 品質管理のために、テストのタイプごとに、選択した各パイプから1つのサンプルが切り取られます。

引張試験はGOST10006に従って実施されます。 引張試験の代わりに、非破壊的な方法で機械的特性の制御を行うことができます。

（修正版、修正N 3、6）。

4.2。 パイプ表面の検査は目視で行われます。

4.3。 油圧試験は、GOST 3845に従って、試験圧力下で少なくとも5秒間保持して実施されます。

4.4。 曲げ試験はGOST3728に従って実施されます。 亜鉛メッキパイプは、コーティング前にテストされます。

（修正版、修正番号3）。

4.4a。 伸長試験は、GOST 8694に従って、テーパー角度6°のテーパーマンドレルで実行されます。

テーパー角度が30°のマンドレルでのテストが許可されています。

（変更版、修正N 3、4）。

4.4b。 平坦化試験は、GOST8695に従って実施されます。

（修正版、修正番号3）。

4.4c。 溶接の制御は、規制文書に従って非破壊的な方法で実行されます

（追加で導入、修正第3号）。

4.5。 外面および内面のアクセス可能な場所の亜鉛コーティングの厚さは、GOST9.301およびGOST9.302に従って制御され、MT-41NT、MTZONタイプ、または規制文書による「インパルス」タイプのデバイスによって制御されます。

4.6。 スレッドは、パイプの両端からGOST5378に準拠したスレッドリングゲージでチェックされます。

パイプの長さは、GOST7502に準拠したテープメジャーで測定されます。 スレッドは、GOST2533に準拠したゲージで制御されます。

パイプのバッチの質量の制御は、10トン以下のスケールで実行され、卒業価格は20kg以下です。

（修正版、Rev。N3、4、5、6）。

4.10。 溶接制御は、技術文書に従って非破壊的な方法で実行されます。

（追加で導入、修正N 4）。

5.ラベル付け、パッケージング、輸送、保管

5.1。 マーキング、梱包、輸送、保管は、GOST10692に加えて実施されます。

5.1.1。 規制文書に従って、パイプのねじ山を潤滑剤で機械的損傷や腐食から保護する必要があります。

セクション5。 （修正版、修正N 3）。

ドキュメントの電子テキスト
kodeks JSCによって作成され、以下によって検証されました。
公式刊行物
M。：Standartinform、2007年

• IT、電子機器、家電
• 抽出と処理
• 製造と建設
• 業界
• 技術と設備
• 一般規定
• サービス、管理、社会学
• 数学、自然科学
• 健康管理
• 環境を守ること
• 計測と測定。 物理的現象。
• テスト。
• イメージング技術。
• 正確なメカニズム。 ジュエリー作り。

拡張形式のOCSカテゴリ

分類子OKPD2

オンラインでコードOKPD2を検索、分類子のすべてのカテゴリ

伝説

ファイルアイコンとドキュメントプロパティ -GOSTアイコン;

ファイルタイプ

-ドキュメントはスキャンされた画像のセットで表されます。 -ドキュメントは単一のPDFファイルとしてダウンロードできます。ファイルは認識されないスキャンされたページで構成されます。 -ドキュメントは、認識されたテキストを含む1つのPDFファイルとしてダウンロードできます。 -ドキュメントは1つのPDFファイルでダウンロードでき、他のGOSTへのリンクはファイル内で機能し、テキストは認識されます

GOSTステータス

-ドキュメントは現在有効です（GOSTステータス- 演技）; -ドキュメントがキャンセルされました（GOSTステータス- キャンセル）; -ドキュメントが置き換えられました（GOSTステータス- 交換済み）; -GOSTは、ロシア連邦の領土では無効です。

GOST3262-75鋼製の水道およびガス管。 技術的条件

OKSのGOST3262-75のカテゴリ：

• 23.40. パイプラインとそのコンポーネント
• 23.40.10 鋳鉄および鋼管*鋼管および特殊用途の管、77.140.75を参照

ドキュメントのステータス： 有効、発効1977年1月1日 英語での名前： 給水およびガス供給鋼管。 仕様 標準に関する情報を更新した日付： 2019年9月11日、10：56（3か月未満前） 標準タイプ： 製品（サービス）基準 GOSTの有効日： 1977-01-01 ドキュメントの最終版の日付： 2007-05-01

ドキュメントコードGOST3262-75：

OKPコード： 138500;138501 KGSコード： B62 OKSTUコード： 1385

ページ数： 8

GOST 3262-75の目的： この規格は、水とガスのパイプライン、暖房システム、および水とガスのパイプラインの一部に使用される、ねじ山または圧延円筒ねじが\u200b\u200bあり、ねじ山がない非亜鉛メッキおよび亜鉛メッキ鋼溶接パイプに適用されます。

GRNTIインデックス： 534731 このドキュメントは、組織によって作成されました。 USSRのチェルメット省 ドキュメントのキーワード： トライアル, 受け入れ, 品揃え, 技術的要件, 亜鉛メッキされていないパイプ, 亜鉛メッキパイプ, 溶接パイプ, 鉄パイプ 他へのリンク： TU 2-034-225-88

GOST3262-75は次のバージョンでダウンロードできます。

ファイルバージョンで追加された日付：

GOST 3262-75の修正と変更：

名前、タイプ：

登録：

アクションの開始：

No.1をGOST3262-75に変更

タイプの変更： テキストの変更
変更番号： 1
登録番号： 2669


No.2をGOST3262-75に変更

タイプの変更： テキストの変更
変更番号： 2
登録番号： 45


No.3をGOST3262-75に変更

タイプの変更： テキストの変更; タイトルが変更されました
変更番号： 3
登録番号： 4456
新しい値： CM。 題名


No.4をGOST3262-75に変更

タイプの変更： テキストの変更
変更番号： 4
登録番号： 1139
新しい値： -


No.5をGOST3262-75に変更

タイプの変更： テキストの変更
変更番号： 5
登録番号： 3347
新しい値： -


No.6をGOST3262-75に変更

タイプの変更： テキストの変更
変更番号： 6
登録番号： 1726
新しい値： -

GOST 3262-75

グループB62

州間高速道路

鋼水とガスパイプ

仕様

給水およびガス供給鋼管。 スペシフィケーション

OKP 13 8500、OKP 13 8501

導入日1977-01-01

情報データ

1.USSRの鉄冶金省によって開発および導入された

開発者

V. I. Struzhok、Cand。 ハイテク。 科学; V.M. Vorona、Cand。 ハイテク。 科学; YM Mironov、Cand。 ハイテク。 科学; A.I. Postolova

2. 2015年9月11日付けのUSSR州基準委員会の法令により承認されて効力を生じるN2379

3.検査頻度-5年

4. GOST3262-62を交換します

5.参照規制および技術文書

	商品番号

________________
*ロシア連邦の領土で有効です。

6.有効期間の制限は、12.11.91 N1726の州基準の決議によって削除されました。

7. 1977年11月、1978年12月、1987年1月、1988年5月、1989年11月、1991年11月に承認された修正番号1、2、3、4、5、6のエディション（ IUS 1-78、2-79、4-87、8-88、2-90、2-92）

この規格は、水とガスのパイプライン、加熱システム、および水とガスのパイプラインの一部に使用される、ねじ山付きまたは圧延円筒形のねじ山があり、ねじ山がない非亜鉛メッキおよび亜鉛メッキ鋼の溶接パイプに適用されます。

（修正版、Rev。N2、3、5）。

1.バラエティ

1.1。 パイプは、表1に示されているサイズと重量に従って製造されています。

表1

寸法、mm

条件付きパス	外径	パイプの壁の厚さ			1 mパイプの重量、kg
		肺	普通	強化	肺	普通	強化

消費者の要求に応じて、ねじ転造を目的としたライトシリーズのパイプは、表2に示す寸法と質量に従って製造されます。

表2

寸法、mm

条件付きパス	外径	壁の厚さ	1 mパイプの重量、kg

ノート：

1.パイプに刻み込み法で作られた糸の場合、糸の全長に沿って内径を最大10％まで小さくすることができます。

2. 1 mのパイプの質量は、7.85 g / cmに等しい鋼密度で計算されます。 亜鉛メッキされたパイプは、亜鉛メッキされていないパイプより3％重いです。

（修正版、Rev。N1、3）。

1.2。 パイプの長さは4〜12mです。

測定された長さまたは複数の測\u200b\u200b定された長さ。各カットの許容値は5mmで、全長に10mmを加えた縦方向の偏差。

測定されていない長さ。

製造業者と消費者の間の合意により、1.5〜4 mの長さのパイプの最大5％が、オフゲージパイプのバッチで許可されます。

1.3。 パイプ寸法の限界偏差は、表3に示されているものを超えてはなりません。

表3

パイプサイズ	精度パイプの偏差を制限する 作る
		増加
公称ボアの外径：
最大40mm（税込）	0.4mm -0,5
40mm以上	0,8% -1,0
壁の厚さ

ノート：

1.肉厚のプラス側への最大偏差は、パイプの質量の最大偏差によって制限されます。

2.水道管、ガス管、暖房システムには、通常の製造精度の管が使用されます。 給水・ガス供給構造の部品には、製造精度の高いパイプが使用されています。

1.4。 パイプ重量の最大偏差は+ 8％を超えてはなりません。

消費者の要求に応じて、重量の最大偏差は以下を超えてはなりません。

7.5％-パーティー用。

10％-別のパイプの場合。

（修正版、Rev。N2、5）。

1.5。 長さ1mのパイプの曲率は、次の値を超えてはなりません。

2mm-最大20mmの公称ボア付き。

1.5 mm-20mmを超える公称ボア。

1.6。 パイプのねじ山は長くても短くてもかまいません。 スレッド要件は、表4に指定されているとおりである必要があります。

表4

公称ボア、mm	条件付き通過時のスレッド数	実行するスレッドの長さ、mm
			ショート

1.7。 公称ボアが6、8、10、15、および20 mmのパイプは、消費者の要求に応じてコイル状に巻かれています。

凡例の例

通常のパイプ、亜鉛メッキされていない、通常の製造精度、オフゲージ長、公称ボア20 mm、壁厚2.8 mm、ねじ山なし、カップリングなし：

パイプ20x2.8GOST 3262-75

クラッチと同じ：

パイプM-20x2.8GOST 3262-75

同じ、測定された長さ、スレッド付き：

パイプP-20x2.8-4000GOST 3262-75

同じ、亜鉛コーティング、測定されていない長さ、糸付き：

パイプTs-R-20x2.8GOST 3262-75

同じ、亜鉛コーティング、測定された長さ、糸付き：

パイプTs-R-20x2.8-4000GOST 3262-75

ねじ転造用パイプの場合、記号の「パイプ」の後に文字Hが表示されます。

長いスレッドのパイプの場合、文字D.は「パイプ」という単語の後の記号で示されます。

製造精度が向上したパイプの場合、条件付き通路のサイズの後の記号に文字Pが示されます。

（修正版、修正N 1）。

2.技術的要件

2.1。 パイプは、この規格の要件と所定の方法で承認された技術規制に従って、機械的特性と化学組成の標準化の有無にかかわらず鋼から製造されます。

水とガスの供給構造の一部のパイプは、GOST1050に準拠した鋼で作られています。

2.2。 消費者の要求に応じて、5 mm以上の肉厚で溶接されるパイプの端は、パイプの端に対して35〜40°の角度で面取りする必要があります。 この場合、幅1〜3mmのエンドリングを残しておく必要があります。

消費者の要求に応じて、公称ボアが10 mmを超える通常の強化パイプでは、パイプの両端にねじ山が適用されます。

2.1、2.2。 （変更版、修正N 3、4）。

2.3。 消費者の要求に応じて、パイプには、およびに従って作成されたカップリングが装備されており、各パイプに1つのカップリングの割合で使用されます。

（修正版、修正番号3）。

2.4。 パイプの表面にひび割れ、拘束、腫れ、日没は許されません。

パイプの端で層間剥離は許可されていません。

壁の厚さが最小寸法を超えない場合、および検査を妨げないスケールの層がない場合は、製造方法によって引き起こされる個別のへこみ、波紋、リスク、剥離の痕跡、およびその他の欠陥が許容されます。

炉溶接で作られたパイプでは、この場所で内径に沿って1.0 mm以下の浅い肥厚がある場合、継ぎ目で外径を0.5mmに減らすことができます。

（変更されたエディション、修正N 3、4）。

2.5。 消費者の要求に応じて、公称ボアが20 mm以上のパイプでは、バリの高さまたはその痕跡が0.5 mmを超えないように、バリをパイプシームの内面で切断または平坦化する必要があります。

消費者の要望により、公称口径が15 mmを超える、炉溶接および熱還元法で製造されたパイプでは、シームゾーンのパイプの内面に高さ0.5mm以下の緩やかに傾斜した厚みを付けることができます。

（修正版、Rev。N2、3、4、5、6）。

2.6。 パイプの端は直角にカットする必要があります。 お尻のベベルは2°を超えてはいけません。 バリの残留物は0.5mmを超えてはなりません。 バリを取り除くとき、端の鈍さ（丸み）の形成が許容されます。 ミルラインでのパイプの切断は許可されています。

製造業者と消費者の間の合意により、炉溶接によって作られた公称口径6〜25mmのパイプに最大1mmのバリが許容されます。

（修正版、修正N 4、6）。

2.7。 亜鉛メッキパイプは、表面全体に少なくとも30ミクロンの厚さの連続亜鉛コーティングが必要です。 パイプの端とねじ山に亜鉛コーティングがないことを許可します。

亜鉛メッキパイプ、ブリスター、異物（硬質亜鉛、酸化物、焼結混合物）の表面では、母材からコーティングを剥がすことはできません。

リフト装置による個別のフラックススポットとパイプグリップの痕跡、粗さ、および亜鉛のわずかな局所流入が許容されます。

GOST 9.307に従って、個々の非亜鉛メッキセクションをパイプの外面の0.5％で修正することができます。

（変更されたエディション、修正N 3、4）。

2.8。 パイプは油圧に耐えることができなければなりません：

2.4 MPa（25 kgf / cm）-通常のパイプと軽いパイプ。

3.1 MPa（32 kgf / cm）-強化パイプ。

消費者の要求に応じて、パイプは4.9 MPa（50 kgf / cm）の油圧に耐える必要があります。

2.9。 公称ボアが最大40mmのパイプは、外径の半径3.5のマンドレルで、外径の2.5に等しい半径のマンドレルと50mmの公称ボアの周りの曲げ試験に耐える必要があります。

消費者の要求に応じて、パイプは膨張試験に耐える必要があります。

公称ボアが15〜50 mmのパイプの場合-少なくとも7％。

公称ボアが65mm以上のパイプの場合-少なくとも4％。

消費者の要求に応じて、パイプは、パイプの外径の2/3に等しい平坦化された表面間の距離まで平坦化テストに耐える必要があります。

2.8、2.9。 （修正版、Rev。N2、3、5）。

2.10。 消費者の要求に応じて、水およびガスパイプラインの一部のパイプの機械的特性はGOST1050に準拠する必要があります。

2.11。 パイプのねじ山は清潔で、傷やバリがなく、精度クラスBに準拠している必要があります。

シール付きの組み立てには、円筒ねじのパイプが使用されます。

2.10、2.11。 （修正版、修正N 3、4）。

2.12。 継ぎ目の代わりに、ねじ山のプロファイルの通常の高さの減少が15％を超えず、消費者の要求に応じて10％を超えない場合、ねじ山の黒さは許容されます。

ねじ山の全長が必要なねじ山の長さの10％を超えず、消費者の要求に応じて5％を超えない限り、ねじ山が剥がれた（切断の場合）または不完全な（圧延の場合）ねじ山を使用できます。

2.13。 スレッドでは、有効なスレッドの長さ（暴走なし）を表4に示されているものと比較して最大15％、消費者の要求に応じて最大10％短縮することができます。

2.12、2.13。 （修正版、Rev。N2、3、5）。

2.14。 亜鉛メッキパイプのねじ切りは、亜鉛メッキ後に行われます。

2.15。 （削除、修正第3号）。

2.16。 消費者の要求に応じて、パイプ溶接部は非破壊試験にかけられます。

（修正版、修正N 5）。

3.受諾のルール

3.1。 パイプはバッチで受け入れられます。 バッチは、同じサイズ、同じ鋼グレードのパイプで構成され、鋼から水およびガスパイプラインの部品を製造することを目的としたパイプの補足に従って、品質に関する1つの文書が添付されている必要があります。 鋼の化学組成と機械的特性-ワークピースの製造元の品質文書に準拠。

ロット重量-60トン以下。

（変更されたエディション、修正N 3、4）。

3.2。 バッチ内の各パイプの表面、寸法、および曲率がチェックされます。

通常のレベルの統計的制御方法を使用することが許可されています。 管理計画は、製造業者と消費者の間の合意によって確立されます。

パイプの外径の制御は、パイプの端から少なくとも15mmの距離で実行されます。

（修正版、修正N 3、4、5）。

3.3。 ねじ山のパラメータを制御するために、膨張、平坦化、曲げ、内側のバリの高さ、バリの残り、直角とベベル角度（ベベルエッジのあるパイプの場合）、機械的特性をテストするために、バッチから1％以下、2つ以上のパイプを取ります。 連続炉溶接で作られたパイプの場合、バッチごとに2本のパイプ。

（変更されたエディション、修正N 3、4）。

3.4。 すべてのパイプは重量管理の対象です。

（修正版、修正番号3）。

3.5。 各パイプは水圧試験を受けます。 非破壊的な方法による溶接の100％の品質管理により、水圧試験を実行しないことが許可されます。 同時に、試験油圧に耐えるパイプの能力が保証されます。

（修正版、修正N 6）。

3.6。 外面と内面のアクセス可能な場所の亜鉛コーティングの厚さを確認するために、バッチから2本のパイプを取り出します。

（修正版、修正N 2）。

3.7。 少なくとも1つの指標について不十分なテスト結果を受け取った場合、二重サンプルに対して繰り返しテストが実行されます。

再テストの結果は、バッチ全体に適用されます。

4.テスト方法

4.1。 品質管理のために、テストのタイプごとに、選択した各パイプから1つのサンプルが切り取られます。

引張試験はGOST10006に従って実施されます。引張試験の代わりに、非破壊的な方法で機械的特性の制御を行うことができます。

4.2。 パイプ表面の検査は目視で行われます。

4.3。 油圧試験は、試験圧力下で少なくとも5秒間保持して実施されます。

4.4。 曲げ試験はGOST3728に従って実施されます。亜鉛メッキパイプはコーティング前に試験されます。

（修正版、修正番号3）。

4.4a。 膨張試験は、6°のテーパー角度のテーパーマンドレルで実行されます。

テーパー角度が30°のマンドレルでのテストが許可されています。

（変更されたエディション、修正N 3、4）。

4.4b。 平坦化試験は、GOST8695に従って実施されます。

（修正版、修正番号3）。

4.4c。 溶接の制御は、規制文書に従って非破壊的な方法で実行されます

（追加で導入、修正第3号）。

4.5。 外面および内面のアクセス可能な場所の亜鉛コーティングの厚さは、規制文書に従って、MT-41NT、MTZONタイプ、または「インパルス」タイプのデバイスによって制御されます。

4.6。 スレッドは、スレッドリングゲージでチェックされます（精度の3番目のクラス）。

この場合、ねじ山のノーゴーリングゲージのねじ込み能力は3回転を超えてはなりません。

（変更されたエディション、修正N 3、4）。

4.7。 パイプの曲率は、まっすぐなエッジとND用のプローブのセットで制御されます。

（修正版、修正N 3、5）。

4.8。 パイプの端の直角は、クラス3の160x100 mmのサイズの90°の正方形で制御されます。プレートプローブは、NDに従って4に設定され、GOST 5378に従ってゴニオメーターに設定されます。面取りのベベル角度は、GOST5378に従ってゴニオメーターによって制御されます。

（修正版、修正N 3、6）。

4.9。 外径制御は、滑らかなマイクロメートル、ステープルキャリバーまたはGOST18360を使用して実行されます。

壁の厚さ、内側のバリの高さ、およびバリの高さは、パイプの両端に沿ったマイクロメーターまたは壁ゲージを使用して測定されます。

パイプの長さは、GOST 7502に準拠したテープメジャーで測定されます。スレッドは、GOST2533に準拠したゲージで制御されます。

パイプのバッチの質量の制御は、10トン以下のスケールで実行され、卒業価格は20kg以下です。

（修正版、修正N 3、4、5、6）。

4.10。 溶接制御は、技術文書に従って非破壊的な方法で実行されます。

（追加で導入、修正N 4）。

5.ラベル付け、パッケージング、輸送、保管

5.1。 マーキング、梱包、輸送、保管は追加で行われます。

5.1.1。 規制文書に従って、パイプのねじ山を潤滑剤で機械的損傷や腐食から保護する必要があります。

セクション5。 （修正版、修正N 3）。

ドキュメントのテキストは、次の方法で確認されます。
公式刊行物
金属パイプとそれらへの付属品。
パート3。溶接パイプ。 プロファイルパイプ：土曜日。 GOST。 -
モスクワ：IPK Standards Publishing House、2001年

METALLSERVICEは、GOST3262-75の要件を満たすすべての鋼製水道管およびガス管を供給しています。 卸売価格はすべての金属製品に適用されます。

カタログには、亜鉛メッキおよび非亜鉛メッキ製品DN 8〜100 mmが含まれており、円筒状のねじ山が巻かれているか、切断されているか、ねじ山がありません。 このタイプの圧延金属は、モスクワ、サンクトペテルブルク、サマラ、ロストフオンドン、ペンザ、ノボシビルスク、カバロフスクなどの都市の倉庫でいつでも入手できます。 配達はロシアとベラルーシ共和国全体で行われます。 出荷速度は注文したバッチによって異なり、平均1〜12時間です。

GOST3262-75によるガス管の分類

製品の長さにはいくつかのオプションがあります。

• 次元（4〜12 m）;
• 多次元（最大12 m、各アンダーカットの許容値-5 mm、全長に沿った縦方向のずれ-最大10 mm）;
• オフゲージ（個々のサイズで、4〜12 m以内）。

GOST 3262-75に従って製造されたオフゲージVGPパイプの総数の最大5％は、1.5〜4 mの長さで作成できます。ナーリング法で作成されたスレッドの全長にわたって、製品の内径を10％縮小できます。

提示された金属製品の1mの質量は、1立方メートルあたり7.85gの鋼合金の密度を考慮して示されています。 cm。同時に、亜鉛メッキされたVGPパイプは、亜鉛メッキされていないパイプよりも3％重くなります。

標準の幾何学的パラメータへの準拠の程度に応じて、パイプは2つのクラスに分類されます。

壁の厚さによって、製品はライト、ノーマル、強化に分けられます。 公称ボアが10mmを超える最後の2つのタイプの製品では、両端にねじ山を付けることができます。 製品の選択は、スレッドなしとカップリングなしの両方、および両方で提示されます。

鋼水とガスパイプ
GOST 3262-75

技術的条件

給水およびガス供給の仕様

導入日： 01.01.77

この規格は、水とガスのパイプライン、加熱システム、および水とガスのパイプラインの一部に使用される、ねじ山付きまたは圧延円筒形のねじ山があり、ねじ山がない非亜鉛メッキおよび亜鉛メッキ鋼の溶接パイプに適用されます。

1.バラエティ

1.1。 パイプは、表に示されている寸法と重量に従って作られています。 1。

消費者の要求に応じて、ねじ転造を目的としたライトシリーズのパイプは、表2に示す寸法と質量に従って製造されます。

1.2。 パイプの長さは4〜12mです。

a）測定された長さまたは複数の測\u200b\u200b定された長さ。各カットの許容値は5 mmで、全長に10mmを加えたものの最大偏差。

b）測定されていない長さ。

製造業者と消費者の間の合意により、1.5〜4 mの長さのパイプの最大5％が、オフゲージパイプのバッチで許可されます。

表1

条件付きパス	外径	パイプの壁の厚さ			1 mパイプの重量、kg
		肺	普通	強化	肺	普通	強化
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	13,44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

表2

ノート：

1.ナーリング法で作られた糸の場合、パイプでは、糸の全長に沿って内径を最大10％まで小さくすることができます。

2. 1 mのパイプの質量は、7.85 g / cm3に等しい鋼の密度で計算されます。 亜鉛メッキパイプは、非亜鉛メッキパイプよりも3％重いです。

（修正版、修正番号1、3）

1.3。 パイプ寸法の限界偏差は、表に示されているものを超えてはなりません。 3.3。

表3

ノート：

1.肉厚のプラス側への最大偏差は、パイプの質量の最大偏差によって制限されます。

2.水道管、ガス管、暖房システムには、通常の製造精度の管が使用されます。 給水・ガス供給構造の部品には、製造精度の高いパイプが使用されています。

1.4。 パイプ重量の最大偏差は+ 8％を超えてはなりません。

消費者の要求に応じて、重量の最大偏差は以下を超えてはなりません。

7.5％-パーティー用。

10％-別のパイプの場合。

（修正版、修正番号2、5）。

1.5。 長さ1mのパイプの曲率は、次の値を超えてはなりません。

2mm-最大20mmの公称ボア付き。

1.5 mm-20mmを超える公称ボア。

1.6。 パイプのねじ山は長くても短くてもかまいません。 スレッドの要件は、表に示されている要件に対応している必要があります。 4.4。

表4

条件付き通路、mm	条件付き通過時のスレッド数	実行するスレッドの長さ、mm
		長いです	ショート
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9,0
20	14	16	10,5
25	11	18	11,0
32	11	20	13,0
40	11	22	15,0
50	11	24	17,0
65	11	27	19,5
80	11	30	22,0
90	11	33	26,0
100	11	36	30,0
125	11	38	33,0
150	11	42	36,0

1.7。 公称ボアが6、8、10、15、および20 mmのパイプは、消費者の要求に応じてコイルに巻かれます。

凡例の例

通常のパイプ、亜鉛メッキされていない、通常の製造精度、オフゲージ長、公称ボア20 mm、壁厚2.8 mm、ねじ山なし、カップリングなし：

パイプ20×2.8GOST 3262-75

クラッチと同じ：

パイプМ-20×2.8GOST 3262-75

同じ、測定された長さ、スレッド付き：

パイプР-20×2.8-4000GOST 3262-75

同じ、亜鉛コーティング、測定されていない長さ、糸付き：

パイプTs-R-20×2.8GOST 3262-75

同じ、亜鉛コーティング、測定された長さ、糸付き：

パイプTs-R-20×2.8-4000GOST 3262-75

ねじ転造用パイプの場合、記号の「パイプ」の後に文字Hが表示されます。

長いスレッドのパイプの場合、文字D.は「パイプ」という単語の後の記号で示されます。

製造精度が向上したパイプの場合、条件付き通路のサイズの後の記号に文字Pが示されます。

（修正版、修正番号1）。

2.技術的要件

2.1。 パイプは、この規格の要件と所定の方法で承認された技術規制に従って、機械的特性と化学組成の標準化の有無にかかわらず鋼から製造されます。

給水およびガス供給構造の部品用のパイプは、に従って鋼で作られています。

2.2。 消費者の要求に応じて、5 mm以上の肉厚で溶接されるパイプの端は、パイプの端に対して35〜40°の角度で面取りする必要があります。 この場合、幅1〜3mmのエンドリングを残しておく必要があります。

消費者の要求に応じて、公称ボアが10 mmを超える通常の強化パイプでは、パイプの両端にねじ山が適用されます。

2.1; 2.2. （修正版、修正番号3、4）。

2.3。 消費者の要求に応じて、パイプは、各パイプに1つのカップリングの割合で、に従って製造されたカップリングで完成します。

（修正版、修正番号3）。

2.4。 パイプの表面にひび割れ、拘束、腫れ、日没は許されません。

パイプの端で層間剥離は許可されていません。

壁の厚さが最小寸法を超えない場合、および検査を妨げないスケールの層がない場合は、製造方法によって引き起こされる個別のへこみ、波紋、リスク、剥離の痕跡、およびその他の欠陥が許容されます。

炉溶接で作られたパイプでは、この場所で内径に沿って1.0 mm以下の浅い肥厚がある場合、継ぎ目で外径を0.5mmに減らすことができます。

（修正版、修正番号3、4）。

2.5。 消費者の要求に応じて、公称ボアが20 mm以上のパイプでは、バリの高さまたはその痕跡が0.5 mmを超えないように、バリをパイプシームの内面で切断または平坦化する必要があります。

消費者の要望により、公称口径が15 mmを超える、炉溶接および熱還元法で製造されたパイプでは、シームゾーンのパイプの内面に高さ0.5mm以下の緩やかに傾斜した厚みを付けることができます。

（修正版、修正番号2、3、4、5、6）。

2.6。 パイプの端は直角にカットする必要があります。 お尻のベベルは2°を超えてはいけません。 バリの残留物は0.5mmを超えてはなりません。 バリを取り除くとき、端の鈍さ（丸み）の形成が許容されます。 ミルラインでのパイプの切断は許可されています。

製造業者と消費者の間の合意により、炉溶接によって作られた公称口径6〜25mmのパイプに最大1mmのバリが許容されます。

（修正版、修正番号4、6）。

2.7。 亜鉛メッキパイプは、表面全体に少なくとも30ミクロンの厚さの連続亜鉛コーティングが必要です。 パイプの端とねじ山に亜鉛コーティングがないことを許可します。

亜鉛メッキパイプ、ブリスター、異物（硬質亜鉛、酸化物、焼結混合物）の表面では、母材からコーティングを剥がすことはできません。

リフト装置による個別のフラックススポットとパイプグリップの痕跡、粗さ、および亜鉛のわずかな局所流入が許容されます。

個々の亜鉛メッキされていない部分を、パイプの外面の0.5％だけ修正することができます。

（修正版、修正番号3、4）。

2.8。 パイプは油圧に耐えることができなければなりません：

2.4 MPa（25 kgf / cm 2）-パイプ、通常および軽量;

3.1 MPa（32 kgf / cm 2）-強化パイプ。

消費者の要求に応じて、パイプは4.9 MPa（50 kgf / cm 2）の油圧に耐える必要があります。

（修正版、修正番号2、3、5）。

2.9。 公称ボアが最大40mmのパイプは、外径の半径3.5のマンドレルで、外径の2.5に等しい半径のマンドレルと50mmの公称ボアの周りの曲げ試験に耐える必要があります。

消費者の要求に応じて、パイプは膨張試験に耐える必要があります。

公称ボアが15〜50 mmのパイプの場合-7％以上。

公称ボアが65以上のパイプの場合-少なくとも4％。

消費者の要求に応じて、パイプは、パイプの外径の2/3に等しい平坦化された表面間の距離まで平坦化テストに耐える必要があります。

（修正版、修正番号2、3、5）。

2.10。 消費者の要求に応じて、給水およびガス供給構造の一部のパイプの機械的特性が対応している必要があります。

2.11。 パイプのねじ山は清潔で、傷やバリがなく、精度クラスBに準拠している必要があります。

シール付きの組み立てには、円筒ねじのパイプが使用されます。

2.10; 2.11. （修正版、修正番号3、4）。

2.12。 継ぎ目の代わりに、ねじ山のプロファイルの通常の高さの減少が15％を超えず、消費者の要求に応じて10％を超えない場合、ねじ山の黒さは許容されます。

ねじ山の全長が必要なねじ山の長さの10％を超えず、消費者の要求に応じて5％を超えない限り、ねじ山が剥がれた（切断の場合）または不完全な（圧延の場合）ねじ山を使用できます。

（修正版、修正番号2、3、5）。

2.13。 表に示されているものと比較して、スレッドの有効長（暴走なし）を最大15％短縮することがスレッドで許可されています。 4、および消費者の要求に応じて最大10％。

（修正版、修正番号2、3、5）。

2.14。 亜鉛メッキパイプのねじ切りは、亜鉛メッキ後に行われます。

2.15. （削除、修正第3号）。

2.16。 消費者の要求に応じて、パイプ溶接部は非破壊試験にかけられます。

（修正版、修正番号5）。

3.受諾のルール

3.1。 パイプはバッチで受け入れられます。 バッチは、同じサイズ、同じグレードのパイプで構成され、水とガスのパイプラインの部品の製造を目的としたパイプの補足に従って、次のように鋼から1つの品質文書を添付する必要があります：企業の品質文書に従った鋼の化学組成と機械的特性 -ブランクのメーカー。

バッチの質量は60トン以下です。

（修正版、修正番号3、4）。

3.2。 バッチ内の各パイプの表面、寸法、および曲率がチェックされます。

通常のレベルの統計的制御方法を使用することが許可されています。 管理計画は、製造業者と消費者の間の合意によって確立されます。

パイプの外径の制御は、パイプの端から少なくとも15mmの距離で実行されます。

（修正版、修正番号3、4、5）。

3.3。 ねじ山のパラメータを制御するために、膨張、平坦化、曲げ、内側のバリの高さ、バリの残り、直角とベベル角度（ベベルエッジのあるパイプの場合）、機械的特性をテストするために、バッチから1％以下、2つ以上のパイプを取ります。 連続炉溶接で作られたパイプの場合、バッチごとに2本のパイプ。

（修正版、修正番号3、4）。

3.4。 すべてのパイプは重量管理の対象です。

（修正版、修正番号3）。

3.5。 各パイプは水圧試験を受けます。 非破壊的な方法による溶接の100％の品質管理により、水圧試験を実行しないことが許可されます。 同時に、試験水圧に耐えるパイプの能力が保証されます。

（修正版、修正番号6）。

3.6。 外面と内面のアクセス可能な場所の亜鉛コーティングの厚さを確認するために、バッチから2本のパイプを取り出します。

（修正版、修正第2号）。

3.7。 指標の少なくとも1つについて不十分なテスト結果を受け取った場合、2倍にしたサンプルに対して繰り返しテストを実行します。

再テストの結果は、バッチ全体に適用されます。

4.テスト方法

4.1。 品質管理のために、テストのタイプごとに、選択した各パイプから1つのサンプルが切り取られます。

引張試験は、に従って実施されます。 引張試験の代わりに、非破壊的な方法で機械的特性の制御を行うことができます。

4.2。 パイプ表面の検査は目視で行われます。

4.3。 油圧試験は、試験圧力下で少なくとも5秒間保持して実施されます。

4.4。 曲げ試験は、に従って実施されます。 亜鉛メッキパイプは、コーティング前にテストされます。

（修正版、修正番号3）。

4.4a。 膨張試験は、6°のテーパー角度のテーパーマンドレルで実行されます。

テーパー角度が30°のマンドレルでのテストが許可されています。

（修正版、修正番号3、4）。

4.4b。 平坦化試験は、に従って実施されます。

（修正版、修正番号3）。

4.4c。 溶接シームの制御は、技術仕様に従って非破壊的な方法で実行されます。

（追加で導入、修正第3号）。

4.5。 外面および内面のアクセス可能な場所の亜鉛コーティングの厚さは、MT-41NT、MTZONタイプ、または「インパルス」タイプのデバイスによって、標準および技術文書に従って制御されます。

4.6。 スレッドは、スレッドリングゲージでチェックされます（精度の3番目のクラス）。

この場合、ねじ山のノーゴーリングゲージのねじ込み能力は3回転を超えてはなりません。

（修正版、修正番号3、4）。

4.7。 パイプの曲率は、TU 2-034-225-87に従って、直線エッジとプローブのセットで制御されます。

（修正版、修正番号3、5）。

4.8。 パイプの端の直角は、クラス3の160x100 mmのサイズの90°の正方形、プレートプローブセット4 TU2-034-225-87またはゴニオメーターで制御されます。 面取りのベベル角度は、ゴニオメーターによって制御されます。

（修正版、修正番号3、6）。

4.9。 外径制御は、滑らかなマイクロメートルをオン、口径-ステープルをオン、またはで実行されます。

壁の厚さ、内側のバリの高さ、およびバリの高さは、パイプの両端に沿ったマイクロメーターまたは壁ゲージを使用して測定されます。

パイプの長さはテープメジャーで測定されます。 スレッドはゲージで制御されます。

給水およびガス供給鋼管。 仕様

GOST 3262-75

OKP 13 8500、OKP 13 8501

導入日01.01.77

この規格は、水とガスのパイプライン、加熱システム、および水とガスのパイプラインの一部に使用される、ねじ山付きまたは圧延円筒形のねじ山があり、ねじ山がない非亜鉛メッキおよび亜鉛メッキ鋼の溶接パイプに適用されます。

（変更版、修正番号2、3、5）。

1.バラエティ

1.1。 パイプは、表に示されている寸法と重量に従って作られています。 1。

消費者の要望に応じて、表に示す寸法と重量に従って、ねじ転造用のライトシリーズのパイプを製造します。 2.2。

（修正版、修正番号1、3）。

1.2。 パイプの長さは4〜12mです。

測定された長さまたは複数の測\u200b\u200b定された長さ。各カットの許容値は5mmで、全長に10mmを加えた縦方向の偏差。

測定されていない長さ。

製造業者と消費者の間の合意により、1.5〜4 mの長さのパイプの最大5％が、オフゲージパイプのバッチで許可されます。

表1

表2

注意：

1.刻み込み法で作られた糸の場合、パイプでは、糸の全長に沿って内径を最大10％まで小さくすることができます。

2. 1 mのパイプの質量は、7.85 g / cm3に等しい鋼密度で計算されます。 亜鉛メッキされたパイプは、亜鉛メッキされていないパイプより3％重いです。

1.3。 パイプ寸法の限界偏差は、表に示されているものを超えてはなりません。 3.3。

表3

注意：

1.肉厚のプラス側への最大偏差は、パイプの質量の最大偏差によって制限されます。

2.水道管、ガス管、暖房システムには、通常の製造精度の管が使用されます。 給水・ガス供給構造の部品には、製造精度の高いパイプが使用されています。

1.4。 パイプ重量の最大偏差は+ 8％を超えてはなりません。

消費者の要求に応じて、重量の最大偏差は以下を超えてはなりません。

7.5％-パーティー用。

10％-別のパイプの場合。

（修正版、修正番号2、5）。

1.5。 長さ1mのパイプの曲率は、次の値を超えてはなりません。

2mm-最大20mmの公称ボア付き。

1.5 mm-20mmを超える公称ボア。

1.6。 パイプのねじ山は長くても短くてもかまいません。 スレッドの要件は、表に示されている要件に対応している必要があります。 4.4。

表4

1.7。 公称ボアが6、8、10、15、および20 mmのパイプは、消費者の要求に応じてコイル状に巻かれています。

従来の推定値の例

通常のパイプ、亜鉛メッキされていない、通常の製造精度、オフゲージ長、公称ボア20 mm、壁厚2.8 mm、ねじ山なし、カップリングなし：

パイプ20-2.8トースト3262-75

クラッチと同じ：

パイプM-20-2.8 TOST 3262-75

同じ、測定された長さ、スレッド付き：

パイプR-202.8-4000 TOST 3262-75

同じ、亜鉛コーティング、測定されていない長さ、糸付き：

パイプTs-R-20-2.8 TOST 3262-75

同じ、亜鉛コーティング、測定された長さ、糸付き：

パイプTs-R-20-2.8-4000 TOST 3262-75

ねじ転造用パイプの場合、記号の「パイプ」の後に文字Hが表示されます。

長いスレッドのパイプの場合、文字D.は「パイプ」という単語の後の記号で示されます。

製造精度が向上したパイプの場合、条件付き通路のサイズの後の記号に文字Pが示されます。

（修正版、修正番号1）。

2.技術的要件

2.1。 パイプは、機械的特性や化学組成を標準化することなく、GOST380およびGOST1050に準拠した鋼から、この規格の要件および所定の方法で承認された技術規制に従って製造されます。

水とガスの供給構造の一部のパイプは、GOST1050に準拠した鋼で作られています。

2.2。 消費者の要求に応じて、5 mm以上の肉厚で溶接されるパイプの端は、パイプの端に対して35〜40°の角度で面取りする必要があります。 この場合、幅1〜3mmのエンドリングを残しておく必要があります。

消費者の要求に応じて、公称ボアが10 mmを超える通常の強化パイプでは、パイプの両端にねじ山が適用されます。

2.1、2.2。 （修正版、修正番号3、4）。

2.3。 消費者の要求に応じて、パイプは、GOST 8944、GOST 8954、GOST 8965、およびGOST 8966に従って、パイプごとに1つのカップリングの割合で作成されたカップリングで完成します。

（修正版、修正番号3）。

2.4。 パイプの表面にひび割れ、拘束、腫れ、日没は許されません。

パイプの端で層間剥離は許可されていません。

壁の厚さが最小寸法を超えない場合、および検査を妨げないスケールの層がない場合は、製造方法によって引き起こされる個別のへこみ、波紋、リスク、剥離の痕跡、およびその他の欠陥が許容されます。

炉溶接で作られたパイプでは、この場所で内径に沿って1.0 mm以下の浅い肥厚がある場合、継ぎ目で外径を0.5mmに減らすことができます。

（修正版、修正番号3、4）。

2.5。 消費者の要求に応じて、公称ボアが20 mm以上のパイプでは、パイプの継ぎ目の内面でバリをカットまたは平坦化する必要がありますが、バリの高さまたはその結果として0.5mmを超える必要があります。

消費者の要望により、公称口径が15 mmを超える、炉溶接および熱還元法で製造されたパイプでは、シームゾーンのパイプの内面に高さ0.5mm以下の緩やかに傾斜した厚みを付けることができます。

（修正版、修正番号2、3、4、5、6）。

2.6。 パイプの端は直角にカットする必要があります。 バット面のベベルのサイズは2°以上許容されます。 バリの残留物は0.5mmを超えてはなりません。 バリを取り除くとき、端の鈍さ（丸み）の形成が許容されます。 ミルラインでのパイプの切断は許可されています。

製造業者と消費者の間の合意により、炉溶接によって作られた公称ボア6〜25mmのパイプに最大1mmのバリが許容されます。

（修正版、修正番号4、6）。

2.7。 亜鉛メッキパイプは、表面全体に少なくとも30ミクロンの厚さの連続亜鉛コーティングが必要です。 パイプの端とねじ山に亜鉛コーティングがないことを許可します。

亜鉛メッキパイプ、ブリスター、異物（硬質亜鉛、酸化物、焼結混合物）の表面では、母材からコーティングを剥がすことはできません。

リフト装置による個別のフラックススポットとパイプグリップの痕跡、粗さ、および亜鉛のわずかな局所流入が許容されます。

GOST 9.307に従って、個々の非亜鉛メッキ部分をパイプの外面の0.5％で修正することができます。

（修正版、修正番号3、4）。

2.8。 パイプは油圧に耐えることができなければなりません：

2.4 MPa（25 kgf / cm 2）-通常のパイプと軽いパイプ。

3.1 MPa（32 kgf / cm 2）-強化パイプ。

消費者の要求に応じて、パイプは4.9 MPa（50 kgf / cm 2）の油圧に耐える必要があります。

2.9。 公称ボアが最大40mmのパイプは、外径の2.5に等しい半径のマンドレル、および外径の3.5に等しい半径のマンドレルの50mmの公称ボアの周りの曲げ試験に耐える必要があります。

消費者の要求に応じて、パイプは膨張試験に耐える必要があります。

公称ボアが15〜50 mmのパイプの場合-少なくとも7％。

公称ボアが65mm以上のパイプの場合-少なくとも4％。

消費者の要求に応じて、パイプは、パイプの外径の2/3に等しい平坦化された表面間の距離まで平坦化テストに耐える必要があります。

2.8、2.9。 （修正版、修正番号2、3、5）。

2.10。 消費者の要求に応じて、水およびガス供給構造の一部のパイプの機械的特性は、GOST1050に準拠する必要があります。

2.11。 パイプのねじ山は、傷やバリがなく、GOST 6357、精度クラスBに準拠している必要があります。

シール付きの組み立てには、円筒ねじのパイプが使用されます。

2.10、2.11。 （修正版、修正番号3、4）。

2.12。 継ぎ目では、スレッドプロファイルの通常の高さの減少が15％を超えず、消費者の要求に応じて10％を超えない場合、スレッドの黒さは許容されます。

ねじ山の全長が必要なねじ山の長さの10％を超えず、消費者の要求に応じて5％を超えない限り、ねじ山が剥がれた（切断の場合）または不完全な（圧延の場合）ねじ山を使用できます。

2.13。 表に示されているものと比較して、スレッドの有効長（暴走なし）を最大15％短縮することがスレッドで許可されています。 4、および消費者の要求に応じて-最大10％。

2.12、2.13。 （修正版、修正番号2、3、5）。

2.14。 亜鉛メッキパイプのねじ切りは、亜鉛メッキ後に行われます。

2.15。 （削除、修正第3号）。

2.16。 消費者の要求に応じて、パイプ溶接部は非破壊試験にかけられます。

（修正版、修正番号5）。

3.受諾のルール

3.1。 パイプはバッチで受け入れられます。 バッチは、同じサイズ、1グレードの鋼のパイプで構成され、GOST 10692に準拠した1つの品質文書と、GOST1050に準拠した鋼製の給水およびガスパイプライン構造の部品の製造を目的としたパイプが追加されている必要があります。 鋼の化学組成と機械的特性-ワークピースの製造元の品質文書に準拠。

ロット重量-60トン以下。

（修正版、修正番号3、4）。

3.2。 バッチ内の各パイプの表面、寸法、および曲率がチェックされます。

通常レベルのGOST18242に準拠した統計的管理方法を適用することが許可されています。 管理計画は、製造業者と消費者の間の合意によって確立されます。

パイプの外径の制御は、パイプの端から少なくとも15mmの距離で実行されます。

（修正版、修正番号3、4、5）。

3.3。 ねじ山のパラメータを制御するために、膨張、平坦化、曲げ、内部バリの高さ、バリの残留物、直角およびベベル角度（ベベルエッジのあるパイプの場合）、機械的特性、1％以下、ただし2つ以上のパイプをバッチから取得します。 連続炉溶接によって作られたパイプの場合-バッチごとに2本のパイプ。

（修正版、修正番号3、4）。

3.4。 すべてのパイプは重量管理の対象です。

（修正版、修正番号3）。

3.5。 各パイプは水圧試験を受けます。 非破壊的な方法による溶接部の100％の品質管理により、油圧テストを実行しないことが許可されます。 同時に、試験水圧に耐えるパイプの能力が保証されます。

（修正版、修正番号6）。

3.6。 外面と内面のアクセス可能な場所の亜鉛コーティングの厚さを確認するために、バッチから2本のパイプを取り出します。

（修正版、修正第2号）。

3.7。 少なくとも1つの指標について不十分なテスト結果を受け取った場合、二重サンプルに対して繰り返しテストが実行されます。

再テストの結果は、バッチ全体に適用されます。

4.テスト方法

4.1。 品質管理のために、テストのタイプごとに、選択した各パイプから1つのサンプルが切り取られます。

引張試験はGOST10006に従って実施されます。引張試験の代わりに、非破壊的な方法で機械的特性の制御を行うことができます。

4.2。 パイプ表面の検査は目視で行われます。

4.3。 油圧試験は、GOST 3845に従って、試験圧力下で少なくとも5秒間保持して実施されます。

4.4。 曲げ試験はGOST3728に従って実施されます。亜鉛メッキパイプはコーティング前に試験されます。

（修正版、修正番号3）。

4.4a。 伸長試験は、GOST 8694に従って、テーパー角度6°のテーパーマンドレルで実行されます。

テーパー角度が30°のマンドレルでのテストが許可されています。

（修正版、修正番号3、4）。

4.46。 平坦化試験は、GOST8695に従って実施されます。

（修正版、修正番号3）。

4.4c。 溶接の制御は、規制文書に従って非破壊的な方法で実行されます

（追加で導入、修正第3号）。

4.5。 外面および内面のアクセス可能な場所の亜鉛コーティングの厚さは、GOST9.301およびGOST9.302に従って制御され、規制文書に従ってMT-41NT、MTZON、または「インパルス」タイプのデバイスによって制御されます。

4.6。 スレッドは、GOST 2533（3番目のクラスの精度）に準拠したスレッドリングゲージでチェックされます。

この場合、ねじ山のノーゴーリングゲージのねじ込み能力は3回転を超えてはなりません。

（修正版、修正番号3、4）。

4.7。 パイプの曲率は、GOST 8026に準拠した直線エッジと、NDに準拠したプローブのセットで制御されます。

（修正版、修正番号3、5）。

4.8。 パイプの端の直角は、GOST 3749に準拠したクラス3の160〜100 mmのサイズの90°の正方形、NDに準拠したプレートプローブセット4、またはGOST5378に準拠したゴニオメーターで制御されます。ベベル角度はGOST5378に準拠したゴニオメーターによって制御されます。

（修正版、修正番号3、6）。

4.9。 外径制御は、GOST 6507に準拠した滑らかなマイクロメートル、GOST2216またはGOST18360に準拠した口径ステープルを使用して実行されます。

壁の厚さ、内側のバリの高さ、およびバリの高さは、パイプの両端からGOST6507に準拠したマイクロメーターまたはGOST11358に準拠した壁ゲージで測定されます。

パイプの長さは、GOST 7502に準拠したテープメジャーで測定されます。スレッドは、GOST2533に準拠したゲージで制御されます。

パイプのバッチの質量の制御は、10トン以下のスケールで実行され、卒業価格は20kg以下です。

（変更版、修正番号3、4、5、6）。

4.10。 溶接制御は、技術文書に従って非破壊的な方法で実行されます。

（追加で導入、修正第4号）。

5.ラベル付け、パッケージング、輸送、保管

5.1。 マーキング、梱包、輸送、保管は、GOST10692に加えて実施されます。

5.1.1。 パイプのねじ山は、標準的な文書に従って、機械的な損傷やグリースによる腐食から保護する必要があります。

秒 5.（修正版、修正番号3）。

情報データ

1.ソ連の鉄冶金省によって開発および導入された

V. I. Struzhok、Cand。 ハイテク。 科学; V. M. Vorona、Cand。 ハイテク。 科学; Yu。M.Mironov、Cand。 ハイテク。 科学; A. I. Postolova

2. 11.09.75 No. 2379の基準に従って、USSRの州委員会の法令によって承認され、効果に導入されました。

3.検査頻度-5年

4. GOST3262-62を交換します

5.参照規制および技術文書

6.有効期間の制限は、12.11.91 No.1726の州基準の決議によって削除されました。

7. 1987年1月、1988年5月、1989年11月、1991年11月に承認された修正番号1、2、3、4、5、6のエディション2-90、2-92）

ロシア連邦の領土では、GOST R50779.71-99が施行されています。